篦冷机液压站篦床爬行怎么办?排气和洗阀挨个来
篦冷机篦床爬行,是篦冷机液压站最常见的故障之一。篦床该走不走、该停不停,一冲一冲的,篦板上的熟料推不匀,冷却效果变差,窑系统都得跟着调整。很多维修师傅上来就换阀、换泵,折腾一圈问题还在。其实篦冷机篦床爬行,根源多半出在两个地方:油缸里有空气和阀块组有杂质。今天把篦冷机篦床爬行的原因和排查方法说清楚。
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一、篦床爬行的两个最常见原因
原因一:油缸里有空气
这是篦冷机篦床爬行最直接的原因。液压缸内混入空气后,油液变成可压缩介质,压力建立不起来或者建立不均匀,活塞运动就不连续,表现出来就是爬行。
空气怎么进去的?更换或检修液压缸后没有排尽空气,吸油管路密封不严吸入空气,油箱油位过低吸入了空气,或者新换的液压油溶解的空气在系统中释放出来。
篦冷机篦下的液压缸因更换或检修,内部一般都会存有空气。有经验的维修师傅操作时,会把液压缸端部的排气孔拧开,直到有液压油正常排出为止,然后再进行试车,篦床就能恢复正常。
原因二:阀块组内铁屑或杂质卡滞
阀块组内混入铁屑或杂质,会导致阀芯动作不畅,液压油流不均匀,篦床运动就变得不规则。
某水泥厂的案例中,一段篦冷机液压站压力波动严重,篦床动作不稳定。排查到最后发现,阀块组内部有铁屑,造成漏油和压力波动。解决办法是拆解阀块组进行内部清洗,把铁屑清理干净,同时更换磨损的部件,问题就解决了。
二、篦床爬行的其他可能原因
如果排气和洗阀都搞定了还爬行,再往下排查:
液压泵供油不稳定:泵磨损或效率下降,导致油流量脉动大,篦床动作不规则。测一下泵的输出流量,低于额定值就该修泵或换泵了。
篦床机械阻力过大:活动框架与托轮之间润滑不好,或者导轨磨损严重,机械阻力时大时小。这种情况需要检查导轨润滑和托轮状态。
比例阀流量不够:某个案例中比例阀通过流量只有190L/min,推动频率最高只能到20次/min。换用220L/min的阀后,频率能到24次/min。
三、篦冷机篦床爬行的排查顺序
第一步,先排气。把液压缸端部的排气孔拧开,排到有连续油液流出无气泡为止。不花钱。
第二步,排完气还爬行,拆洗阀块组。液压站阀块组内部有铁屑或杂质是常见故障源。把阀块组拆开,用清洗剂彻底冲洗,清除内部铁屑和油泥。阀块组内部杂质往往来自系统管路或新油本身,清洗完装回去后还要检查系统过滤器滤芯是否完好。
第三步,排气和洗阀都搞定了还不行,再查液压泵供油是否稳定、比例阀流量是否够用、篦床机械部分有没有卡滞。
总结
篦冷机篦床爬行,先排气、后洗阀。油缸里有空气排了就行,阀块组有铁屑洗了就好。别一上来就换阀换泵,篦冷机篦床爬行的问题,八成在排气和洗阀这两步就能解决。搞清楚了,排查就不容易走弯路。
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