山东
水资源调配、灌区渠道运行管理工作当中，闸门是渠道水流调控的核心设施。传统闸门依靠人员到现场手动启闭，受地理条件、天气因素制约，水位调节、流量管控工作耗费较多人力，用水记录也大多依靠人工登记，难以适配规模化灌区的日常管理需求。伴随智慧水利相关建设推进，智能测控闸门逐步投入各类渠道项目，将机械执行机构、传感采集单元、通讯控制系统整合在一起，完成水位监测、闸门启闭、数据回传等一系列工作。
山东仁科测控技术有限公司
山东仁科RS‑WG‑4G‑200型智能测控闸门，面向灌区明渠场景开发，属于渠道智能化管理单元，集成闸门执行机构、传感器阵列、机电控制系统、供电及通讯模块，实现渠道水流的自动化调控与数据采集记录。
功能特点
1、多模式调控逻辑，适配渠道多样化管控诉求。智能测控闸门内置多种工作控制模式，支持开度控制、水位控制两类调控方式。工作人员可以根据渠道实际运行工况设定对应工作模式，开度模式下，闸门按照设定开启幅度完成启闭动作；水位模式下，设备结合采集到的水位数据，自动调整闸门状态，维持渠道水位处在设定区间，适配不同时段的输水、分水作业。
2、4G无线数据传输，云端实现远程管控。智能测控闸门搭载4G通讯模块，现场采集的各类运行数据可以通过无线网络上传至云平台。管理人员登录平台之后，即可查看设备实时运行状态，同时下发控制指令完成闸门启闭、开度调节操作。设备不需要铺设专用通讯线缆，对于点位分散、布线条件有限的田间渠道具备较好适配效果。
3、一体式整机结构，简化现场施工作业。智能测控闸门采用一体化出厂设计，闸门本体、驱动机构、传感部件、控制单元已经在工厂内部完成装配调试，免去施工现场零散部件组装工序。运抵项目现场之后，只需要完成整体就位、固定接线，即可开展后续调试工作，降低现场装配带来的不确定因素，缩短现场施工周期。
4、操作流程简洁，平台端完成主要管控作业。智能测控闸门大部分管控工作可在云平台界面完成，操作人员在平台界面选定对应闸门点位，设置开度数值或者水位目标参数，下发指令之后设备即可执行对应动作，不需要人员长期驻守渠道现场。平台界面布局清晰，流程步骤精简，便于运维人员快速熟悉操作流程。
5、耐腐蚀耐磨材料配置，适配野外渠道长期运行。智能测控闸门主体选用铝合金材质，螺杆采用不锈钢材质，运动副位置选用超高分子耐磨材料。野外灌区环境会接触水体、水汽、泥沙，这套材料组合可以应对渠道现场的腐蚀与磨损问题，支撑设备长时间持续运行，减少部件损耗带来的检修频次。
6、多要素实时采集，可依据流量条件自主调节闸门状态。智能测控闸门搭载传感器阵列，能够持续采集水位、过闸流速等渠道关键工况数据。系统读取实时采集数据之后，结合项目预设的目标流量参数，自主调整闸门开启程度以及启闭状态，以此匹配渠道输水需求，完成渠道水流的自动化管控，减少人为反复干预。
7、双重管理模式，兼顾远程网络与本地现场操作。智能测控闸门同时支持本地直接操控以及远程网络监控两套管理路径。当网络通讯条件出现波动时，工作人员可以抵达设备现场，通过本地操作单元完成闸门启闭调试；网络状态正常时，管理人员可借助网络平台，不受地域限制查看闸门运行状态，监控渠道水流动态，两种模式互为补充，保障设备在不同工况条件下均可开展管控作业。
8、完整用水记录留存，支撑灌区用水台账梳理。设备运行过程中，系统会完整留存各类用水相关记录，包含闸门启闭时间、开度变化、水位、流速等信息。历史记录存储在平台端，管理人员可调阅查阅，掌握渠道水资源使用情况，为灌区用水统计、工况复盘提供数据素材。
应用场景
智能测控闸门主要面向各类灌区明渠输水渠道，可应用于大中型灌区干支渠、小型农田引水渠、田间分水渠，也可以用于部分中小型河道、排灌沟渠，完成分水调水、引水排水、渠道水位管控等相关工作。
安装与维护优势
智能测控闸门整机一体化出厂，现场无需复杂组装，降低现场装配对施工人员技术能力的要求；耐腐蚀耐磨材质，适配露天野外潮湿多泥沙环境；远程平台与本地操作双重模式，网络异常时依旧可以现场处置；4G无线传输，规避长距离布线施工；传感、控制、执行单元集成一体，整套设备部件集中，便于后期巡检排查。
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