广东
8月18日，广东省质量协会联合日立电梯在广州举办2026年广东省质量协会标杆企业行暨日立电梯品质开放日活动。
自2022年起，日立电梯在每年全国质量月联合广东省质量协会举办品质开放日，连续四年持续面向媒体、政企、物业、行业嘉宾开放全流程制造基地。
广东省质量协会赵丽冰参观电梯行业的标杆企业
在超长期特别国债推动住宅老旧电梯进入大规模更新、房地产行业进入“好房子”建设周期，未来城市建筑对于高品质电梯的需求趋势显著提升。
根据广州市统计局发布的2025年经济数据，2025年全年电梯和自动扶梯及升降机产出14.5万台，增长13.8%，占全国电梯产量的10.4%——相当于全国每产出10台电梯，就有1台为“广州造”。
在品质开放日活动上，广东省质量协会赵丽冰表示，广东正以“质量三强一基”——质量强企、强链、强县和质量基础设施建设为牵引，围绕52条重点产业链打造质量强链标志性项目，累计716家企业完成质量管理能力贯标达标，数量均居全国前列。
“电梯的更新改造，绝不是简单的拆旧换新，而是一次城市肌理的修复，是对美好生活的再造。”日立电梯（中国）有限公司品质保证总部谭暹光总经理在发言中指出，“品质就是经营本身，是我们在市场立足的底气。”
随着“人工智能+”正式上升为国家战略，从AI底座到智能产线、从人形机器人到无人车，"人工智能+制造"已在日立电梯大石工厂落地。
南都湾财社记者实地探访看见，日立电梯物理AI全域数字大脑“一体化智能制造可视化平台”，实时汇集全国生产基地运行数据，搭建起协同管控网络。全国首条层门与防火门智能化生产线集成机器人作业、AI视觉在线检测模块，依托实时感知动态校准加工参数，降低人工干预引发的品质波动。厂区内，5G+L4级自动驾驶无人牵引车有序转运物料，Walker S2人形机器人开展工序协同测试，重塑厂区智慧物流模式，数字化管控贯穿生产全工序。
在可靠性试验工位，持续运转的钢丝绳历经200万次疲劳考验、直观展示安全冗余的门板摆锤冲击试验。工程师介绍，门板摆锤冲击试验强度高于国家标准，每根钢丝绳都需经受反复弯折摩擦测试，持续监测材料损耗情况，从源头守住安全底线。依托全链条质量追溯体系，电梯关键零部件搭载唯一识别编码，实现原材料入库至成品交付全生命周期可追溯。
活动设置了旧梯焕新体验区域，现场推行“一梯一方案”定制化更新模式。其轿厢、厅门装饰可以结合小区建筑风格量身设计，兼顾材质、色彩与灯光搭配，让电梯融入社区整体环境。同时，聚焦居民高频安全痛点，搭载智能感知设备，防范电动车进梯、儿童单独乘梯等风险，依靠智能调度优化早晚高峰运力，改善候梯体验。
针对老楼井道空间受限、不同品牌旧梯改造难度大等现实难题，储备了50余种改造技术方案，包含直梯吊挂、无机房改造等多种技术路径。据介绍，目前，日立电梯全国已开设70余家焕新体验中心，让居民就近实地体验轿厢空间、材质做工等。其更新改造业务已覆盖322座城市，累计落地超1.8万个更新项目。
采写：南都·湾财社记者 邱永芬
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