北京
作为中国酱香白酒的核心产区，贵州仁怀的产业命脉与赤水河的生态质量深度绑定。近年来，当地以系统思维推进酿酒污染防治，通过 "片区集中处置 + 企业前端预处理" 的双层治理架构，逐步实现了白酒生产废水的全收集、全处理与全覆盖，为产区可持续发展筑牢生态根基。
在茅台镇兰家湾白酒废水处理厂，中控平台上的水质、流量数据实时刷新，操作人员据此动态调整工艺参数，并联动自动化加药系统实现精准管控。该厂技术负责人介绍，中控系统不仅覆盖常规水质水量与设备工况监测，还可结合自主研发的精确加药模块，根据进水特征自动调节药剂投加量，在降低人力与药剂成本的同时，保障出水水质稳定达标。
线上监测与线下核验并行，是该厂的日常运作常态。现场人员定期对泵体、膜组件等关键设备进行巡检，化验人员同步抽取水样检测 COD、氨氮等核心指标，每日检测台账完整留存，形成闭环管理。通过配套收集管网，岩滩片区各酒企经预处理后的生产废水被统一归集进厂，经多道净化工序后达标排放。
该处理厂于 2024 年 10 月建成投用，有效弥补了此前片区酒企分散、污水收集处理能力不足的短板。目前日处理规模达 4000 吨，服务茅台镇河西片区数百家白酒生产企业，运行至今累计处理酿酒废水已超百万吨。厂区实行 24 小时不间断值守，各项指标实时监控，异常情况即时处置，后续将持续强化设备运维与管网巡检，保障设施长效稳定运行。
集中处理厂构筑了片区治理的兜底防线，而治污链条的前端环节，则依赖酒企自身的环保设施升级与内部管控。在茅台镇劲牌酒业污水处理站，多级生化处理系统有序运转，工作人员通过数字化中控平台 24 小时监控排污指标，数据异常时系统自动预警，同时定时赴处理池现场巡检采样，严把废水处置全流程。
该企业新污水处理站于 2025 年下半年正式投运，日处理能力 1100 吨，实现了生产污水的全收集与全处理。值得关注的是，处理达标后的尾水被循环用于厂区绿化与设备冷却，年节水量约 2 万吨，体现了循环经济理念在酿酒企业中的实践落地。企业方面表示，将依托智能化管控体系持续优化运行参数，常态化开展管网与设施隐患排查，在抓好生产的同时守牢环保底线。
片区集中处理与企业前端提升改造的双向发力，使仁怀逐步构建起多层次的白酒废水治理体系。截至目前，全市已建成运营 13 座白酒废水处理厂，总日处理能力达 3.6095 万立方米，白酒生产废水实现全收集、全处理、全覆盖。
这一治理格局的形成，不仅改善了区域水环境质量，也为酱酒产业的长远发展提供了生态保障。数据显示，赤水河水质长期稳定保持在 Ⅱ 类标准，生态效益与产业发展呈现双赢态势。对于依赖独特水源与微生态环境的酱香白酒产业而言，持续推进污染防治与绿色转型，既是守住产区核心竞争力的必然要求，也是行业高质量发展的应有之义。
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