2026年8月13日,南极熊获悉,英国增材制造协会(AMUK)表示,最近结束的格拉斯哥2026年英联邦运动会上,许多性能关键部件都采用增材制造技术制造,它们被安装到车把、游泳器材或残疾人运动员的改装装备中。
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76 Additive是体现这一点的一家成员公司,这家3D打印服务提供商由Rob Johnson创立,生产的竞赛级组件曾被英国运动员用于奥运会和残奥会。其中包括为残疾人铁人三项运动员Clare Cashmore在2020年东京奥运会定制的握把和电脑支架,以及为空气动力学自行车和铁人三项产品制造商Drag2Zero制造的网格结构气动车把,英国铁人三项混合接力队正是使用后者赢得奥运金牌。
AMUK负责人Joshua Dugdale表示:"精英体育赛事充分展现了增材制造技术为何早已超越原型制作的范畴。在分秒必争的比赛中,工程师需要更轻的零件、更快的设计迭代速度以及传统制造工艺难以实现的几何形状。这些能力正在增强英国各行业的生产、供应链和创新能力。"
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△76 Additive EZ Gains Hydroglide游泳训练辅助器,该器材结合HP MJF和Carbon DLS两种工艺
当运动员特定部位需要灵活性时
Cashmore支架的设计和制造充分考虑运动员的个人解剖结构和人体工程学需求。采用注塑成型或数控加工等传统工艺,这种一次性部件的生产成本往往非常高。增材制造避免了这个问题:用于制作零件原型的同一台机器和工艺也可以生产成品,中间不需要模具或切割工具。公司还生产EZ Gains Hydroglide游泳训练辅助器,将两种打印技术结合在一个产品中:刚性结构部分采用尼龙材料,用惠普多射流熔融(MJF)工艺制造;柔性部分是Carbon DLS工艺制造的弹性体晶格部件。每种材料和工艺在同一设备中分别承担不同的机械功能。
Johnson表示:“所有项目的出发点始终是运动员和性能问题,而不是特定制造方法的限制。一旦部件适配。我们就可以快速优化适配性、刚度、重量和功能,然后重复制造成品部件。这并非新奇的3D打印技术,而是实用、高性能的生产方式。"
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从英联邦运动会到奥运赛场
英联邦运动会并非3D打印体育应用的孤例。英国残疾人铁人三项运动员Joe Townsend利用Markforged连续碳纤维技术,为手摇自行车定制曲柄,为轮椅比赛定制手套。Markforged斯德哥尔摩合作伙伴3D Verkstan发现,一些双人自行车传动系统的定制零件成本高达3000英镑,改用3D打印制作原型。
韩国射箭队在2020年东京奥运会上的成绩印证了这一点。自2016年里约奥运会以来,现代汽车一直为韩国射箭队定制3D打印弓把,每个弓把都根据运动员的手型和材质偏好量身打造。凭借这些弓把,韩国队在2020年东京奥运会上包揽了男子、女子和混合组的金牌。
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