天津
味精和氨基酸靠微生物发酵生产，这套工艺的气体风险和一般化工厂不同，主要集中在发酵、提取和污水环节。发酵罐在通气培养和代谢过程中会排出二氧化碳，高浓度二氧化碳在低洼或密闭区域会排挤氧气造成缺氧；大型发酵车间和地坑、地沟要关注二氧化碳积聚和氧含量。
发酵配套的菌种扩培和糖化工段用到蒸汽和热水，本身是安全的，但提取工段常用离子交换、离交再生会用到酸和碱，挥发出酸性或碱性雾；部分氨基酸生产用到氨或胺类，会有氨味。这些区域要布设氨和酸碱气体探头，按物料特性分区设点，避免刺激气体影响操作和人员健康。
污水处理是这类工厂气体事故的集中地。发酵废液和离交废水有机物浓度高，厌氧处理产生大量甲烷（沼气）和硫化氢，硫化氢剧毒且比空气重，常在池底和管道低处积聚。检修清池、下阀门井前不检测就下去，是最高发的事故类型。甲烷作为可燃气体，积聚到一定比例也有燃爆危险。
供热和动力站产生一氧化碳、氮氧化物等燃烧尾气，纳入总排口监测。但车间内部更该盯的是工艺段：发酵区和地坑的二氧化碳与缺氧、提取间的氨和酸碱雾、污水站的甲烷硫化氢。选设备时考虑高湿和轻微腐蚀环境，传感器要防潮。日常巡检配便携仪，作业前测氧、测可燃、测硫化氢。
对味精和氨基酸发酵企业，气体监测要抓住二氧化碳缺氧、污水站甲烷硫化氢、以及提取间氨和酸碱雾三条线。天地首和的TD系列便携式气体检测仪可覆盖二氧化碳、氧气、甲烷、硫化氢、氨气、VOCs等，适合发酵区巡检、受限空间清池前检测和地坑作业；固定式硫化氢和氧气探头配合排风联锁，则适合污水站和地坑连续控制。把缺氧、中毒、燃爆三类风险一起管，才能守好这条生物制造产线的安全。
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