北京
来源：滚动播报
（来源：中工网）
“有了这个设备，咱们点眼可快多了，还不用来回挪梯子，省心又安全！”首钢矿业公司杏山铁矿开拓作业区281掘进台车岗位许金旺看着清晰投射在岩壁上的激光炮孔点位，满脸笑意地说。
近期，全断面激光放样仪在该矿正式投入试应用，这套被一线职工亲切称为“掘进新武器”的设备，让沿用多年的巷道炮孔放样工序实现了质的升级。
炮孔放样是巷道掘进的关键工序，直接决定炮孔精度、巷道成型质量和爆破进尺效率。此前，开拓作业区一直沿用传统人工点眼画线作业模式，作业时需两名职工配合，一人登高扶梯定位，一人下方辅助核对标记，单次放样循环耗时超35分钟，作业效率偏低，更存在突出的安全与质量短板。
井下掌子面环境复杂，浮石、粉尘等安全风险交织，职工频繁攀爬梯子、挪移站位，长时间滞留高危作业区域，人身安全隐患较大。同时，人工测量画线存在不可避免的视觉和操作偏差，极易造成炮孔定位不准、巷道成型不规整等问题，后续需投入大量人力物力修整断面，成为制约生产提质增效的关键一环。
针对这一长期堵点，杏山铁矿主动牵头成立专项攻关小组，将全断面激光放样系统列为年度重点攻关项目。为确保设备适配井下工况，团队深入一线摸排不同巷道的断面规格与施工环境，梳理出十余项适配需求；同时多方对接厂家，从投射精度、操作便捷度等维度进行全方位测试论证，反复优化落地方案，最终完成设备选型、采购及全员培训等工作，保障新设备高效落地投用。
全新的全断面激光放样仪依托智能程序，将标准化炮孔设计图纸精准投射至掌子面岩壁，作业人员仅需简单校准参数、喷漆标记即可完成作业。经实测，单次放样时长从35分钟压缩至15分钟，效率提升超50%。此外，设备可储存100种巷道断面模板，通用性很强。
目前，新设备应用成效全面凸显。激光精准定位有效杜绝了人工操作偏差，大幅提升了炮孔精度与巷道成型质量；简化的作业流程取消了登高操作，规避了高危作业风险，显著降低了职工劳动强度，实现了安全、质量、效率的三重提升。下一步，该矿将紧跟智能矿山建设步伐，持续深耕地采工艺，聚力破解各类生产瓶颈，为打造“精品杏山”不懈奋斗。（工人日报客户端记者 赖志凯 沙剑青 通讯员 刘森）
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
