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当AI视觉感知、港口垂直大模型、远程智能控制系统逐步落地码头一线,港口作业模式正在迎来深刻的变革。依托海睿未来自主研发的智慧港口系列方案,不少港区逐步摆脱高强度、高风险的传统人工作业模式。近日,我们走进码头现场,对话一线从业者,倾听人工智能浪潮下,港口岗位发生的转变与全新发展机遇。
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“过去需要长期在高空驾驶室开展作业,直面日晒风吹,大量重复观察、对位工作都依靠人工肉眼完成。如今借助海睿未来AI防撞、智能识别系统实现全天候在线监测,出现异常状况可及时风险预警。”拥有十余年港机操作经验的李师傅对此深有体会。伴随港区智能化改造推进,传统场桥、岸桥操作人员陆续转岗至远程操控中心,由高空现场作业人员转变为后台屏幕前的智能管控人员。集装箱识别、大车纠偏、障碍物检测等标准化工作交由AI完成,一线员工的工作重点转向复杂场景处置、设备状态监控以及系统优化调试。
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除港机操作员之外,理货、闸口值守、现场巡检等岗位也迎来转型。以往依靠人工逐个核对箱号、排查安全隐患,不仅效率有限,还容易出现疏漏。搭载海睿未来机器视觉技术的智能闸口、全域感知系统,能够自动识别集装箱信息、完成车流引导、开展风险预警。一线工作人员得以从大量机械重复性工作中解放出来,主要负责处置各类突发异常情况、开展人机协同调度。
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“智能化并非机器简单替代人员,而是人机分工协作,实现优势互补。”现场运营负责人介绍。海睿未来立足港口真实工况开展技术研发,搭建起“感知‑决策‑优化‑迭代”的技术闭环。一线从业人员长年积累下来的实操经验,是算法迭代优化的重要支撑。许多资深作业人员参与到AI训练工作中,把现场实操技巧、特殊工况的处理思路反馈给研发团队,持续优化智能系统的场景适配能力,实现一线实操经验与人工智能双向赋能。
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岗位迭代升级的背后,对从业人员的综合职业能力也提出全新要求。多家港区联合海睿未来常态化开展技能提升培训,帮助从业人员掌握智能系统操作、基础数据分析、设备远程运维等能力,推动传统码头工人向数字化技术工匠转型。从体力实操作业转向智能管控,从重复性劳动转向问题决策处置,新岗位更加看重个人学习能力、应急判断能力与协同协作思维。
截至目前,海睿未来智能化解决方案已落地全国数十个港口,多套智能感知与控制设备投入现场应用,助力码头逐步由“经验驱动”向“数据驱动”转型。
面向未来,海睿未来将持续深耕港口具身智能、行业大模型技术创新,加快国产化智慧港口技术的推广落地。在技术迭代升级的同时,不断完善一线人员转型培养体系,以科技助力产业升级,为从业者拓展更广阔的职业发展空间,为福建港口高质量发展以及丝路海运建设贡献力量。
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