北京
隆基森特
BIPV
舟山蓝，是海的黛蓝与碧色，是天的蔚蓝与苍青。在这座千岛之城北部的定海工业园区，一场关于老厂房“脱胎换骨”的绿色变革正在悄然上演。
长宏增洲船厂厂区占地 50 万平方米，配备多级船台、万吨级舾装码头与 700 吨级重型龙门吊等全套大型生产设备，年钢材加工 12 万吨，具备 15 万吨级以内各类船舶、大型钢结构建造资质与成熟产能，硬件产能优势突出。
走进长宏增洲船厂，临海而建的厂区拥有800米深水岸线，区位优势得天独厚。然而，作为一家历经十余年海风侵蚀的老牌船企，在改造之前，厂房屋面锈蚀、漏水问题日渐凸显，不仅影响正常生产环境，也对设备维护和产品质量构成潜在隐患。老旧基础设施的短板，成为企业迈向高质量发展的掣肘。
改造前
一场根治式改造：翻新屋面，同时种下“阳光”
面对锈蚀漏雨的旧屋顶，长宏增洲船厂没有选择“头痛医头”的局部修补，而是选择借屋顶全面翻新之机，一体化建设分布式光伏电站，一次性根治漏水顽疾，同时开辟绿色能源新路。
改造中
项目总装机容量达7.202MWp，采用“先加固翻新、后铺设光伏”的施工方案——拆除原有腐蚀严重的彩钢瓦，更换高耐候性新型屋面板，做好全面防水处理，再在平整坚固的新屋面上安装光伏组件。
改造后
这种“改造+光伏”的组合拳，既彻底解决了车间漏雨、结构锈蚀的安全隐患，又让沉寂多年的厂房屋顶变身为清洁能源的发电站。
蓝板铺就减碳路，碧海清风共作证
项目采用“自发自用，余电上网”模式，所发电力直接接入厂区配电室，优先满足造船、金属加工等高耗能生产环节。
据测算，船厂屋顶年平均发电量约770.8万度，相当于每年可节约标准煤2884.9吨，减少二氧化硫排放231.2吨，减少二氧化碳排放7684.9吨，等同于植树42.7万棵。这些实实在在的数字，让企业的绿色转型有了硬核支撑。
从担忧到财富的蝶变样本
在舟山这片拥有1300多小时年太阳能利用时间的海岛，长宏增洲并非孤例，但与其他新建项目不同，长宏增洲的这次改造更具示范意义——它证明了：即便是一座老旧厂房，也能通过“改造+光伏”的一体化方案，将历史包袱转化为绿色资产。
曾经漏雨生锈的老旧屋顶，如今成了源源不断产出清洁电力的“金屋顶”。这不仅是长宏增洲涅槃重生的缩影，更是沿海老旧工业基地探索低碳转型的生动注脚。在双碳目标引领下，东海之滨正有越来越多的老厂房，借光焕新，向绿而行。
(森特股份 动态宝)
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