广东
近日，在贵州汉荣益众新材料有限公司的生产车间里，一条条银白色的铝母线从生产线缓缓输出，将发往印尼、马来西亚等地。“以前这里只能生产粗加工的铝锭，现在我们做的是技术含量高的铝母线，年产值能达到20亿元。”公司副总经理孙国华自豪地说道。
这一变化，是广东中山与贵州六盘水东西部协作结出的硕果。近年来，中山市火炬组团立足水城区电解铝产业基础，发挥广东铝加工产业优势，通过“五抓五促”核心路径，将曾经的“原料洼地”打造成如今的“百亿级铝产业集群”。
破局：从“卖原料”到“全链条”
曾经，水城区的铝产业面临着“抱着金饭碗讨饭吃”的尴尬困境。依托丰富的能源资源，这里虽然发展起了电解铝产业，但长期受困于“原料外销、加工薄弱”的瓶颈。电解铝多以铝锭形式外运，附加值低，产业链断层，产业发展动能不足。
“我们这里有优质的铝水，但缺乏深加工技术，好东西卖不出好价钱。”广东省粤黔协作工作队六盘水工作组水城小组组员，挂职六盘水市水城区农业农村局党组成员、副局长赵霞说。
转机出现在新一轮东西部协作启动后。中山与六盘水正式结对，作为国内铝加工产业重镇，中山拥有先进的技术、完善的配套体系与广阔的市场空间。两地资源高度互补，一场关于铝产业的“补链、延链、强链”行动就此展开。中山市火炬组团与水城区联合编制产业规划，确立了“电解铝—棒材/板材/线材—铝基材料精深加工”的三级产业链布局。在这一蓝图下，贵州铝业集团双元新材料公司作为“链主”企业脱颖而出。
“园区内基本完成了从电解铝水到终端产品的加工，避免了中间环节损耗。”在贵州铝业集团双元新材料有限责任公司展厅，贵州鑫泰源开发投资有限公司冷轧分厂厂长李洪均介绍，目前园区已聚集上下游企业73家，其中20家来自广东。2025年，产业集群释放电解铝产能25.88万吨，实现了100%就地转化。
赋能：资金与技术“双轮驱动”
产业集群的崛起，离不开资金投入和技术赋能。
汉荣益众的新厂房建设现场正在安装调试现代化设备。孙国华坦言，新厂的快速落地离不开中山工作组的协调与资金支持。
数据显示，2021年以来，中山累计引导广东企业到水城投资铝产业4.82亿元，投入粤黔协作财政援助资金2273万元，重点支持标准化厂房等基础设施建设。
硬件提升的同时，两地构建“产学研用”协同创新体系，打造“国家级技能大师田海军工作室”，推动龙头企业组建研发中心。
在贵州铭恒新材料有限公司，国内首条铝制行李箱全自动化生产线正在全速运转，年产能达10万件；在双元铝业，电解烟气净化系统的运行让企业每年减少排放二氧化硫630吨。通过技术攻关，产业集群内企业单位能耗下降12%，产品附加值提升30%，累计申请各类专利170余件。
共富：家门口的“幸福账单”
产业发展的最终落脚点，是民生。
走进由中山援建的标准化厂房——贵州镁铝科技有限公司生产车间，150名员工正在紧张作业，他们大多来自周边的易地扶贫搬迁安置点。“以前我们要去沿海打工，现在在家附近就能进厂工作。”一位正在操作机器的村民笑着说。
“中山援建的厂房，由运营企业每年按东西部协作资金投资额的5%，向周边易扶安置社区（村）进行分红。”赵霞介绍道，产业集群发展带动就业超3000人。
据了解，从2021年年产值95.54亿元，到2025年跃升至161.66亿元，再到2026年预计达180亿元，攀升的数字背后，是水城铝产业从“单打独斗”到“抱团成群”的蜕变，更是中山与六盘水跨越山海、携手共进的生动写照。
站在水城经开区的沙盘前，百亿级的铝产业集群正加速发展，银白色的铝材在这里被创造出更高的价值，不断开拓着更广阔的市场。
◆编辑：吴玉珍◆二审：李靖◆三审：周亚平
来源：中山+
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