上海
界面新闻记者 | 伍洋宇
界面新闻编辑 | 文姝琪
8月11日，小米正式发布REDMI K100 Pro系列手机，其搭载的新一代超级像素屏幕引发显示技术领域的关注。
据小米方面介绍，该屏幕采用的M11发光材料体系基于第四代pTSF（磷光辅助热活化敏化荧光）技术量产，这是一种由中国团队首创的底层显示技术方案。
在OLED屏幕中，电能将转化为光能的效率、器件的使用寿命以及色彩的纯净度，三者通常很难实现平衡，OLED行业的长期发展要点之一正在于突破其限制。
第四代pTSF技术被视为一种平衡且高效的底层物理方案。其基本原理是在发光层中同时引入一种磷光材料作为“能量敏化剂”，以及一种高纯度的荧光发光体。
在这个体系中，磷光助手负责高效捕获电能产生的激子，并以纳秒级的速度将能量传递给荧光发光体，最终发光的依然是荧光材料。这种设计使器件获得了更高的发光效率，同时保持了荧光材料的长寿命与高色纯度，在物理层面上规避了单一材料无法兼顾多项指标的缺陷。
此次小米更新的技术针对绿色发光材料进行了提升。由于绿色是人眼最敏感的波段，也是屏幕中功耗占比最高的部分，采用pTSF技术使绿色子像素发光效率提升了20%。小米方面表示，结合全RGB无损像素排列，该屏幕在呈现相当2K级视觉效果的同时，整机屏幕功耗相较于传统方案降低了约10%。
将前述技术理论转化为大规模工业量产存在一定技术难度。在pTSF量产过程中，需要通过三源共蒸等工艺同时控制不同材料的蒸镀速度、浓度比例和膜层均匀性。任何一个参数出现偏差，都可能影响能量传递效率，最终反映到屏幕的亮度、色彩、寿命甚至生产良率上。
此前清华大学与维信诺推动pTSF产业化的过程中，核心难题就包括材料体系筛选、三源共蒸工艺以及量产线适配等多个环节。
小米集团总裁卢伟冰对此表示，通过与清华团队合作将实验室理论转为最终工程量产，小米是全球第三家、国内首家能从发光材料层做自研的厂商。
在中国智能手机市场竞争愈发激烈、硬件创新自研趋势显现的背景下，这一表态也意味着手机终端厂商在显示产业链中角色的转变。
过去，手机厂商更多是在面板厂提供的成熟方案上做提升，例如提高分辨率、刷新率和峰值亮度，再通过驱动芯片、电压控制和软件算法优化功耗。如今手机厂商开始通过产学研合作的方式，进一步向产业链上游延伸。
从M9到M10，再到K100 Pro系列的M11，小米在连续推进自己的发光材料体系。卢伟冰此前受访时透露，小米显示团队数年前就开始围绕“从源头为屏幕提质、提效”布局，路线包括发光材料优化和像素排列优化。
Counterpoint高级分析师Ivan Lam对界面新闻记者表示，从整个行业的技术演进来看，近几年中国厂商，包括面板厂商，确实在持续加大研发投入，并推动更多自主技术突破，而手机厂商在这一方向长期投入是有意义的。“基础科学的投入，实际上是中外技术gap的重要差距。”
Ivan Lam指出，需要承认三星、LG等厂商在显示技术领域拥有非常深厚的积累，包括发光材料在内的一些基础技术都已经布局多年。例如三星的M系列发光材料也一直在持续迭代和升级。
因此，对中国厂商而言，除了产品和工艺层面的突破，显示技术相关的专利积累、基础材料以及长期形成的技术壁垒，也需要持续投入、而且突破难度更高的维度。
此外，终端厂商入局自研，也有利于推动研发效率的提升。传统产业路径通常是大学基础研究到材料公司小试，再到面板厂中试，最后由终端品牌采购。由于链条漫长且中间环节技术与财务风险高，许多前沿实验室技术最终难以跨越商用化的障碍。
如果终端品牌拥有明确的市场需求和出货量保障，其介入在一定程度上降低了上游面板厂和材料厂试错的投入顾虑，将加速科研成果的产业转化。
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