广东
8月10日，汕头市澄海区溪南东社造纸厂C班举行"平整之星"颁奖活动。制造中心总监赵泽强、技术中心总监施强、制造中心主任林俊藩共同出席，为班组28名员工逐一颁发"平整之星"奖牌。
这一荣誉的由来，是C班在7月份实现了纸板弯翘零投诉。
在纸板行业，弯翘是影响产品质量最常见的问题。生产过程中，若原纸水分、粘合工艺、天桥纸板堆放管控不到位，易出现弯翘情况，为此建立全流程管控很有必要。弯翘问题一旦发生，直接影响客户的加工效率与交付工期。东社始终坚持"诚信至上、客户第一"的经营理念，以ISO质量体系为管理中轴线，把客户需求贯穿生产全流程。一个月实现弯翘零投诉，靠的不是运气，而是每一道工序上的每一位员工，都把"平整"当成了自己的事。
今天选取王开慧、鄢宗志、马亚飞三名员工作为代表分享了各自的心得。
源头把关，以标准作业守住品质起点
作为B坑瓦纸机长，王开慧深知粘合质量是板面平整的第一道防线。生产中，他坚持每隔五到十分钟便登上天桥巡查纸板生产状态，并按照标准：将两层粘合效果检验，确保粘合牢固。粘合不达标唯有从源头及时捕捉偏差，才能避免问题流入后道。针对天桥纸板堆积这一弯翘隐患的主要来源，他实时关注存量变化，一旦逼近上限立即反馈领导，坚决不让堆积过载成为品质隐患。"问题出在车间里，总比出在客户那里强。"王开慧说。在他看来，把标准执行到位，就是最踏实的匠心。
过程管控，将水分与节奏握在手中
C坑瓦纸副机长鄢宗志，把原纸水分把控视为平整生产的第一道关口。他坚持在上纸前仔细查验原纸状态，一旦发现水分偏差较大，第一时间上报调整，绝不让有问题的原纸上机。上纸作业中，他讲究"快、准、稳"：动作迟缓会导致设备降速、纸板成型不稳，操作疏忽则可能错纸错料、造成整批质量波动。依靠紧凑的作业节奏与精准的原料匹配，他始终让设备保持最佳运行状态，为纸板平整成型提供稳定保障。
"上纸不仅要快，更要准。"这是鄢宗志始终坚持的作业准则。在他看来，每一个标准动作的背后，都是对客户负责的态度。
末端拦截，做出厂前的最后一道把关人
如果说前两道关守的是生产过程，那么后道翻板员马亚飞守的，就是纸板出厂前的最后一道门。堆叠作业中，他严格执行按规翻板，堆叠后的纸板确保上面压板压放到位，两排纸板按固定片数对翻，对于特殊要求面纸材质的纸板及时做好包膜防护，从每一个操作细节上降低弯翘风险。每天下班前，他坚持按规定巡查仓库，逐批检查当班存放的纸板，一旦发现有轻微弯翘立即安排返工处理，坚决不让瑕疵产品流转到客户手中。
"我是最后一道门，我看过的板，心里才有底。"马亚飞说。
源头把关、过程管控、末端拦截，三道关口环环相扣。王开慧、鄢宗志、马亚飞的故事，也是C班28名员工的缩影，全员参与经营，人人各守其责、互相补位，这正是东社"大家族"理念在生产一线的生动实践。东社人用一张张平整的纸板，把品质写进每一个细节。未来，汕头市澄海区溪南东社造纸厂将继续以匠心守护产品品质，以"诚信至上、客户第一"的信念，服务好每一位客户。
三道关口同心守，方寸纸板见匠心。这份 “平整之星” 的荣誉，属于班组里每一位认真负责的劳动者。 各位同行，你们车间日常都是如何管控纸板弯翘问题的？评论区互相取经，一起把产品质量做得更好！
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