在黑龙江的工业版图上,恒丰纸业年产4万吨绿色低定量特种涂布纸项目是个绕不开的名字。哈工科讯承建的智能立体库,是整个“智慧工厂”的重要组成部分。
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走进车间,大部分人都会被一座二十多米高的庞然大物吸引。主体框架配上屋面网架,货架直冲20米高空,十几层货位密密麻麻。从前的仓库只能简单堆垛罗列,人在梯子上能爬多高,货就能垒多高。现在,哈工科讯将主体高度设置为20米,这是一个非常巧妙的高度,垂直空间既能被充分利用,也不会把建筑归纳到高层建筑中导致过分严格的验收标准。库房的每一寸土地都发挥出最大价值,库房有多高,货就能垒多高。
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这仓库不是绝对安静的,更像是活着的智能系统。车间生产出的辊纸,顺着提升输送系统缓缓上升,送到智能立体库。进入立体库后首先进行扫码读取辊纸信息,并上传WMS系统。再由WMS算出最佳货位,下达入库指令。收到指令后,RGV链板小车就会过来对接,小车端头处配的自主研发的单向防掉落装置是哈工科讯针对恒丰纸业的物料情况特别设计的——毕竟,几吨重的辊纸要是掉下来,可不是闹着玩的。这种全自动化的协同作业,彻底改变了过去人工叉车穿梭、效率低下且存在安全隐患的作业模式。
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在中央控制室,操作人员不用满仓库跑,盯着屏幕就能查询库存、下达出库任务。数字化车间仓储看板直观地展示着智能立体库的存储及运行数据,一切尽在掌握。下架时,踢纸机轻轻一推,辊纸就转移到了装车站台。就连托盘这种大件,也是各司其职。母托盘在货物出库后会被仓库回收,只在库内循环流转。这套组合拳打下来,自动输送、承重、喷码、包装、贴标、出入库存储全链条智能化,不仅把工人从繁重的搬运中解放出来,人力成本降了,效率还蹭蹭往上涨。
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在哈尔滨搞高精尖的智能立体库,挑战比在南方做这行只多不少。户外输送线的传感器、AGV的电池,所有的设备都要经过一遍一遍的调试,确保能经受极寒的考验。对于哈工科讯而言,技术的价值不在于PPT上的炫酷概念,而在于这些日复一日、在严寒与噪音中打磨出来的稳定性。
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