DC01 是欧洲标准 EN 10130:2006《冷成形用冷轧低碳钢扁平材》

DC01 是欧洲标准EN 10130:2006《冷成形用冷轧低碳钢扁平材》
中最基础的牌号，材料号 1.0330，旧称 St12 / FeP01，归为非合金冷成形用钢。该牌号以"超低碳 + 冷轧 + 退火平整"为核心工艺路线，主打优异的冷成形性、平整光滑的表面、稳定的力学性能和低廉的成本，是汽车、家电、电气柜、金属家具等行业大批量冲压/折弯件的"基础材料"。国际上可与JIS SPCC、ASTM A1008 CS Type B、国标 Q195 冷轧对应参照。

牌号本质提醒：DC01 在 EN 10130 标准中的定义对象是冷轧扁平材（板材/卷/窄带），标准厚度范围 0.30-3.00mm、宽度 ≥600mm。市场上虽有供应商提供 DC01 圆钢、线材、锻件等形态，但那属于"按 DC01 成分体系定制加工的低碳钢产品"，并非 EN 10130 标准的主供应形态。采购时务必明确：若是冲压/折弯用材，应采购标准冷轧板/卷；若确需圆钢、锻件，建议核实供方是按哪个标准交付力学性能。

一、化学成分（wt.%）

按 EN 10130 标准，DC01 采用"制造商自定脱氧方式"，典型成分上限：

元素

C

Mn

P

S

Si

Al

N

最大值

≤0.12

≤0.60

≤0.045

≤0.045

≤0.50

≥0.020

≤0.009

典型值

0.08

0.40

0.03

注：数据综合自 EN 10130 标准文本及钢厂质保书。

元素作用：

• 
  
• C（≤0.12%）：超低碳设计是 DC01 的灵魂，确保高塑性和冷成形时不发生硬化开裂
• 
  
• Mn（≤0.60%）：轻度强化，改善表面质量，但不损害成形性
• 
  
• P、S（≤0.045%）：严格限制有害杂质，防止热脆、冷脆，保证表面洁净度
• 
  
• Al（≥0.020%）：脱氧剂，细化晶粒，提升表面质量和延性
• 
  
• N（≤0.009%）：严控氮含量，防止应变时效导致冲压件表面出现滑移线

二、供应形式

按 EN 10130 标准的主供应形态：

• 
  
• 冷轧薄板/卷（核心形态）：厚度 0.30-3.00mm，宽度 600-1600mm，卷内径 508/610mm，单卷重 3-15 吨；表面状态可为光亮/亚光/涂油/干燥
• 
  
• 开平板：由钢卷经开平线切成定尺平板，长度可按需定制
• 
  
• 分条窄带：宽度可分切至 10-600mm，对应 EN 10139 窄带标准
• 
  
• 定制加工形态：部分钢厂/贸易商可按 DC01 成分提供圆钢（Φ2-500mm）、线材（Φ0.1-12mm）、锻件、钢管等，但力学性能需单独协议
• 
  
• 交货状态冷轧 + 退火 + 平整（Skin-Pass）
  是标准交货状态；也可提供退火态（A）、加工硬化态（C290-C690）等
• 
  
• 表面质量等级：FB（表面 A 级，常规成形用）、FC（表面 B 级，涂装外观件）、FD（表面 C 级，高端可见件）

若订单要求 6 个月内无拉伸应变痕（滑移线），需在合同中注明表面等级 B 并选择 DC03 及以上牌号；DC01 仅保证 3 个月内无应变痕。

三、热处理工艺

DC01 作为低碳软钢，不能通过热处理淬火强化，其"热处理"主要指冷轧过程中的退火与平整：

1. 
   
2. 连续退火：冷轧变形量 50-80% 后，在680-720℃
   进行连续退火，保温 60-120 秒，获得再结晶软化组织
3. 
   
4. 罩式退火（可选）：650-720℃ 长时间保温，炉冷，适用于深冲用板
5. 
   
6. 平整轧制（Skin-Pass）：退火后在 0.5-1.5% 小变形量下平整，消除屈服平台、防止冲压吕德斯带、改善板形
7. 
   
8. 加工硬化态交货：通过冷轧变形量控制，可提供 C290-C690 不同硬化级别的板材/窄带，抗拉强度最高可达 740 MPa
9. 
   
10. 焊后去应力退火：焊接结构如需消除应力，建议 550-650℃ 低温退火
11. 
    
12. 锻造（非标准用法）：若以圆钢/锻件形态使用，锻造温度窗口850-1100℃，锻后缓冷，可进行正火细化组织

⚠️ DC01 不具备淬透性，切勿尝试淬火+回火强化；其强度只能通过冷加工硬化（加工硬化态 C 系列）来提升。

四、力学性能

按 EN 10130 标准（平整态，厚度 0.30-3.00mm）：

性能指标

标准值

典型值

屈服强度 Rp0.2

140-280 MPa

180-240 MPa

抗拉强度 Rm

270-410 MPa

300-350 MPa

伸长率 A80

≥28%

32-38%

硬度 HRB

45-70

50-60

硬度 HBW

80-120

90-110

r 值（塑性应变比）

≥1.3

1.4-1.8

n 值（应变硬化指数）

≥0.18

0.20-0.22

弹性模量

~210 GPa

注：数据来源。

加工硬化态（EN 10139 窄带）进阶性能：

• 
  
• C290：Rm 290-430 MPa，Rp0.2 200-380 MPa
• 
  
• C440：Rm 440-590 MPa，Rp0.2 ≥360 MPa
• 
  
• C690：Rm ≥690 MPa，Rp0.2 ≥630 MPa

五、物理性能

• 
  
• 密度：7.85 g/cm³
• 
  
• 熔点：约 1460℃
• 
  
• 弹性模量：~210 GPa
• 
  
• 泊松比：0.29
• 
  
• 热导率：约 54 W/(m·K)
• 
  
• 线膨胀系数：20-300℃ 约 11.7-12×10⁻⁶/℃
• 
  
• 比热容：约 486 J/(kg·K)
• 
  
• 电阻率：0.12-0.34 μΩ·m
• 
  
• 磁性：铁磁性（强磁性）

六、材料优势

• 
  
• 卓越的冷成形性：超低碳 + 高延性（A80≥28%），折弯、浅拉深、冲压、辊压成形均不易开裂
• 
  
• 优异的表面质量：冷轧工艺赋予其光滑、洁净、尺寸精度高的表面，是涂装、电镀、粉末喷涂的理想基底
• 
  
• 良好的焊接性：低碳低合金设计，可采用电阻点焊、MIG、TIG、手工电弧焊等多种方法，焊前不需预热，焊后通常不需热处理
• 
  
• 成本经济：不含任何贵合金元素，是 DC 系列中最便宜的牌号，大批量使用成本优势显著
• 
  
• 稳定的批次一致性：EN 10130 标准严控成分与工艺，跨批次性能波动小
• 
  
• 加工硬化可定制：可通过 C290-C690 加工硬化态，获得 290-740 MPa 不同强度级别，适应从轻载到中载的广泛需求

局限性：

• 
  
• 强度低：屈服仅 140-280 MPa，不适用于承重结构件
• 
  
• 耐蚀性差：不锈、不耐热腐蚀，户外或潮湿环境必须镀锌、涂装或电镀
• 
  
• 高温性能有限：高温下强度快速衰减，不适用于高温工况
• 
  
• 深冲性能不及 DC03-DC07：复杂深冲件应选更高牌号

七、主要应用领域

汽车工业

车身覆盖件、车门内板、引擎盖内衬、底盘支架、座椅骨架、轮拱内衬、车身结构小件——利用 DC01 的成形性和焊接性，适配汽车大批量冲压产线。

家用电器

冰箱外壳与内胆、洗衣机滚筒与内支架、空调室外机壳、烤箱面板、洗碗机内胆、微波炉外壳——表面光滑易于涂装和电镀。

电气与电子

电气控制柜、配电箱、变压器外壳、电子设备支架、电缆桥架、服务器机柜——依赖其易加工性和电磁兼容性（铁磁性）。

家具与通用制造

金属文件柜、货架、办公家具框架、通风管道、建筑装饰板、灯具外壳、五金配件——成本敏感且成形要求中等的理想选择。

建筑轻钢结构

屋面墙面板、轻钢龙骨、门窗框、室内隔断——配合镀锌使用可满足室内外一般环境。

精密冲压件

垫片、垫圈、弹片（轻载）、clip 件、屏蔽罩、电池外壳——利用加工硬化态 C 系列可获得更高强度。

⚠️选材提醒：DC01 的最佳定位是"室温、低应力、大批量冷成形、成本敏感"的工况。若需要复杂深冲（如汽车门外板、油底壳），应升级到DC03 / DC04；若要求高强度（如结构件、防撞梁），应选择DP 双相钢、TRIP 钢或 HC 高强钢；若用于户外或腐蚀环境，必须做镀锌（DC01+ZE）、涂装或选用不锈钢。另外采购圆钢、锻件等非标准形态时，务必与供方明确是按 EN 10130 成分交货，还是按其他标准（如 Q195）交货，以免性能偏差。

如果你手头有具体的零件类型（冲压件/结构件/深冲件）、受力条件和环境条件，可以告诉我，我帮你判断 DC01 是否是最优解，或者是否需要升级到 DC03、DC04 或高强钢系列。