江苏
微波低温烘干机
做植物提取物加工的企业，大多都遇到过浸膏烘干之后坚硬结块的难题。传统烘箱处理浸膏，表层水分快速蒸发形成硬壳，内部水汽排不出去，烘干完成之后变成坚硬硬块，后续粉碎困难，加水很难溶解，直接影响下游产品使用体验。很多人想知道，微波低温膨化工艺能不能改善这一类问题。
微波低温膨化，依托微波真空设备实现，在真空密闭腔体内部，物料内部水分子受热快速汽化，形成微小蒸汽压力，把物料本体撑开，形成疏松多孔的内部结构。浸膏不再收缩压紧形成硬块，干燥之后物料质地松散，轻轻处理就可以得到松散粉体。
但并不是所有浸膏直接投料就可以达到理想膨化效果。物料糖分、固形物含量会直接影响膨化效果。糖分过高的浸膏，粘度大，膨化时容易粘连；固形物太低，水分过多，容易出现喷料现象。生产中需要控制铺料厚度，采用分段式微波功率，前期低功率缓慢脱水，再调整参数实现膨化，不能直接大功率一次性加工。
对比传统烘干，经过微波低温膨化处理的浸膏，结块现象会明显改善，后续粉碎工序压力变小。不过也要客观看待工艺局限，如果物料糖分极高，即使膨化完成，存放过程依旧有吸潮结块的可能性，后期储存包装也要配套处理。
正式投产之前，最好拿实际浸膏原料做小试验证，摸索真空度、功率、铺料厚度之间的搭配。金佰力在对接浸膏类客户的时候，也会优先安排来料试验，观察膨化状态，再给出工艺建议。综合来看，大部分植物浸膏，合理运用微波低温膨化工艺，确实可以有效改善烘干结块的痛点。
【南京金佰力微波设备有限公司】
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