北京
本文转自：人民网
人民网记者 陈键
一粒磷，从化肥原料变身制造芯片的核心试剂；“一颗盐”，让储能从锂电出发开辟新路……
材料产业是制造业的“底盘”，是支撑国民经济发展的基础产业。随着人工智能、量子科技、先进医疗、新能源等新兴产业的快速发展，一批“老牌”企业以材料升级为应用研发的核心抓手，跳出“舒适区”、抢下“先手棋”，在国产替代、能源保供、材料研发等领域持续发力，悄然夯实高质量发展的物质基座。
磷化工“老兵”：从农田化肥到芯片产业链
湖北宜昌兴山县，兴发集团扎根当地数十年，是国内老牌县域磷化工龙头，早年主营黄磷、化肥、农药等基础化工品。在半导体国产化提速、湿电子化学品高度依赖进口的背景下，这家化工“老兵”在半导体新材料领域主动开启长达十余年的转型攻坚路。
芯片制造需要电子级磷酸、蚀刻剂。图片来源：兴福电子官网
与普通工业磷酸不同，电子级磷酸对纯度要求极高，必须避免因金属离子、颗粒物偏高，导致芯片蚀刻产生杂物。
2008年，兴发集团设立兴福电子专攻超高纯电子化学品。新团队历经无数次试验，扛住项目十余年持续投入的资金压力，主导掌握了芯片用超高纯电子级磷酸及高选择性蚀刻液生产关键技术，最终斩获国家科技进步奖二等奖。
兴福电子自主研发了多项用于集成电路晶圆制造的电子级磷酸、电子级硫酸、电子级双氧水、高选择性蚀刻液等湿电子化学品生产制备核心技术，产品可应用于28nm及以下先进制程，功能湿电子化学品实现多家集成电路厂商的稳定供应，打破了我国在相关领域被“卡脖子”的困局。据了解，公司已经通过中芯国际、长江存储、长鑫存储、华虹集团、台积电、SK海力士、英特格等境内外知名集成电路厂商多种产品认证。
昔日服务农田的磷资源，升级转型为高端制造的“幕后功臣”。
锂电先行者：锂钠并重筑牢能源安全防线
我国已是全球规模最大锂电池生产国，宁德时代、比亚迪等头部企业深耕锂电多年，是新能源领域的老牌玩家。但锂资源储量相对稀缺，价格波动剧烈，单一锂电路线暗藏供应链风险，一众电池“老兵”主动开辟钠离子电池第二增长曲线，通过材料迭代优化能源产业结构。
广西南宁伏林钠离子电池储能电站，适配风光储能等多元场景。图片来源：南方电网
相比锂元素，钠元素在地壳中储量更丰富，低温性能、安全系数更优。早在2016年，宁德时代便启动钠离子电池研发，十年持续投入技术攻关。2025年末，宁德时代宣布将在换电、乘用车、储能四大场景规模化落地钠电池；2026年储能订单同步覆盖锂、钠两条路线。
国轩高科、亿纬锂能、比亚迪等成熟锂电企业亦相继宣布加大投资钠电力度。企业希望依托完备的电池制造、渠道配套积累，快速完成钠电材料量产转化，依靠材料多元化布局破解锂资源瓶颈，全方位保障国家能源供应链稳定。
新旧共生：科创企业拓宽转型路径
老牌制造企业的材料转型浪潮，同步催生人工智能+新材料的交叉创新赛道。
长期以来，我国高端合金、特种材料领域面临国产化率不足、新品迭代周期漫长等发展难题。专注于用人工智能技术研发金属新材料的创业公司创材深造，希望以新技术重构新材料研发范式，为高端材料国产化开辟新路。
企业创始人王轩泽表示，行业发展内核正从传统试错式“蒸汽机模式”，转向数据驱动高效迭代的“内燃机模式”。依托算法快速采集、运算海量高维度材料数据，可大幅压缩试验周期、降低研发成本，精准解决成分设计、工艺优化、性能升级等行业痛点。
据介绍，自去年9月到今年年初，短短半年时间，创材深造面向消费电子、航空航天细分场景落地13款全新高端合金与特种材料产品，有效填补细分领域材料供给空白。
市场同步印证转型红利：AI+新材料、商业航天+新材料、低空经济+新材料等交叉赛道融资持续火热。产业数据显示，今年1至5月规模以上原材料制造业利润同比增长83.1%，强力拉动规上工业整体利润。
“一代材料，一代装备。”长期关注材料产业发展的业内人士胡广君表示，基础材料的创新升级，会以“润物细无声”的方式重塑经济发展基座。“要以庞大的应用场景和完善的工业体系为支撑，加速推动中国材料产业迈向新阶段。”
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