天津
近日，绵阳惠科光电多批次核心工艺设备采购项目密集完成评标公示，叠加此前韩国DMS企业近2亿元的显示设备供货订单落地，为国内显示产业的技术升级与国产化进程投下了一枚极具标志性的观察样本。
这批全部落地四川绵阳惠科光电生产基地的采购项目，一方面指向其8.6代LCD产线的工艺升级与产能配套扩容，另一方面也为相邻地块的全新H7产线建设铺就了设备基础，背后折射出国内显示产业“分层突破、内外协同”的全新发展格局。
此次完成公示的H4工厂第22、24、25、26批次面板核心工艺设备，覆盖成盒、彩膜、湿法制程等多条关键产线，不同批次的中标结果恰好勾勒出当前行业的竞争底色。
第22批次彩膜显影机与彩膜涂布前清洗机，由苏州晶洲装备科技有限公司成功中标，这套完全国产自主制造的设备，正式标志着国产装备已经从过去的外围辅助工序，深入到面板彩膜环节的核心制程之中。而在液晶成盒、药液浓度控制、彩膜曝光等赛道。
第24批次的框胶涂布机与液晶滴下机由日本MUSASHI ENGINEERING中标。
第25批次剥离及通用浓度控制系统的第一候选人为日本ANAC CORPORATION。
第26批次彩膜曝光机的中标候选主体为日本V Technology Co., Ltd.，日韩厂商凭借数十年的精密制造技术积累，依然在这类高精密、高稳定性要求的细分赛道占据强势地位。
就在这批核心设备招标推进的同时，7月6日韩国显示及半导体设备制造企业DMS正式官宣，与惠科签订总规模413亿韩元（约合人民币1.98亿元）的显示设备供货合同，所有设备将交付惠科在绵阳在建的第6代LCD工厂H7产线。
作为惠科在绵阳布局的全新增长极，H7项目紧邻现有H4工厂地块，采用“两步走”的务实建设策略：
一期先行落地第6代LCD产线，通过引进日本JDI二手设备快速扩充产能、压低初期投资成本，快速切入中尺寸面板市场；
二期则规划建设月产能2.25万片基板的第6代OLED产线，主打笔记本、平板等中尺寸IT面板赛道，目前项目团队仍在权衡传统FMM与无掩膜非FMM技术路线，力求在技术先进性与成本可控性之间找到最优解。
待H7项目全面落地后，惠科将在绵阳形成LCD、Mini LED、OLED全覆盖的完整技术矩阵，进一步巩固其在国内显示产业第一梯队的市场地位。
从过去头部面板厂核心工艺设备几乎全部依赖日韩供应，到如今国产湿法装备能够顺利进入彩膜核心制程的招标名单并成功中标，这一变化绝非偶然。它背后是国内显示装备行业十余年的技术沉淀，在清洗、显影等湿法装备领域，本土企业早已完成了从“能用”到“好用”的跨越，产品的稳定性、精度指标已经能够与国际主流厂商同台竞技，叠加本土化服务响应快、交付周期短、综合成本优的优势，国产化替代的进程正在持续提速。
当前面板关键工艺设备市场仍处于“内外并存、分层竞争”的阶段，曝光、液晶滴下、框胶涂布、药液浓度控制等高端精密设备赛道，海外厂商的长期技术壁垒仍未完全打破，国产替代的攻坚之路依然任重道远。
点评：站在产业发展的视角来看，惠科绵阳这一轮设备采购，正是国内显示产业走向成熟的一个缩影，它既没有陷入“为了国产化而国产化”的极端路径，也没有停下自主技术突破的脚步，而是以开放务实的姿态整合全球优质产业资源，同时为本土装备企业留出核心场景的验证空间。
随着越来越多像苏州晶洲这样的国产厂商持续突破核心制程，叠加国内OLED技术路线的多元探索，中国显示产业终将在全球产业链的核心环节，牢牢掌握属于自己的话语权。
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