北京
（来源：大庆网）
转自：大庆网
7月27日，走进电能公司热电一公司新氨站，设备轰鸣、稳定运行。这项由尿素替代液氨的危险源治理工程，不仅让厂区少了一分风险，更让4号机组排出的烟气稳稳达标。
这项治理工程，主体从去年7月开始，到今年5月已完工八成。此工程最难的一关，是新氨站与在运的4号机组对接。
电力运维分公司电力工程分公司项目人员翻开设计图纸，顺着管线找到4号机组门口，只看到手写的两个字——“利旧”。
4号机组已运行13年，地下的、墙上的、空中的管线层层叠叠，旧的纸质底图与现场实际走向早已对不上号，电子档案更是一片空白。“利旧”两个字，意味着所有的路由、口径、标高、走向都是未知，都需要施工人员自己去摸索。
“没有图纸，我们就自己画一张。”电力工程分公司该项目负责人张忠东带着几个老师傅，拿着卷尺、笔和笔记本钻进厂房。殊不知，这支队伍常年干的是架线立塔，对氨站工艺并不熟悉。
他们从4号机组的接口开始，一段管子一段管子测量，一个弯头一个弯头记录。老师傅蹲在地上，用粉笔把管线的轮廓先画在水泥地面上，再让年轻技术员描到纸上。“这根管子是蒸汽伴热，那根是氨气母管，别记混了。”笔记本上，画满了箭头和数字，有的页角卷了边，有的页面沾了油污。
项目人员管这招儿叫“逆向测绘”——边测边画，边画边改。他们画出一版方案，立刻跑去跟建设单位沟通，不合适就推翻重来。有时为了确认一个阀门的位置，项目人员要爬上41米高处反复核对三遍。该项目总工孔令令说：“最怕的不是累，是画错。一根管线接错，后面几百根都得跟着改。”
更棘手的是工艺参数。尿素催化水解制氨，温度、压力、流量都有严格要求。技术员反复给设备厂家打电话，问完加热器的安装间隙，又问电动阀门的信号制式；电气仪表接线的工人，干脆把厂家的远程指导录了下来，晚上回驻地一句一句听。
6月中旬，距离机组一年一次的停机窗口期还剩不到20天。工地白天焊花飞溅，晚上灯火通明。一天夜里，水解车间控制柜的200多根信号线全部接完，可总控屏上始终没有反馈信号。技术员闵江伟拿着排查表找到施工负责人孔令令：“信号连不上。”孔令令立刻拨通厂家电话：“咱们视频连线，一根一根对。”从电源线到通讯线，从接地端到屏蔽层，他们一根一根细致排查，终于找到原因，第二天中午控制系统全线联通。
之后，新氨气管线接入、试压、保温全部完成，尿素系统和水解系统调试合格。6月25日，4号机组点火，新氨站顺利产出氨气，机组成功并网发电。刹那间，一直繁忙的对讲机里只传来激动的两个字：“成了！”
记者：朱丽杰
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