国家能源局局长王宏志近日指出,煤炭是稳定能源供应的最大底气。
这也意味着,“十五五”时期内,能源格局虽在重塑,但煤炭作为“压舱石”的战略定位非但没有弱化,反而被赋予了更重要的责任。
另外,业内纷纷呼吁推动煤炭高水平科技自立自强。不难发现,依靠科技创新实现脱胎换骨的转型,是接下来一段时期的核心发展命题。
2025年,陕西原煤年产量超8亿吨,占全国总产量约17%,居全国第三,是全国能源保供的重要支柱,也较早地撞上了传统发展模式的天花板。
采掘效率偏低、产品附加值不高、外运成本高企等问题持续凸显,成了挡在产业进阶路上的几块“绊脚石”。
怎么进行破局?
7月15日,省属企业科技创新成果展在西安举行。
这场集结23家省属国企、展出169项创新成果的展览中,作为陕西能源国资的排头兵,陕西煤业化工集团有限责任公司(简称陕煤集团)及其子公司的27件展品颇具看点。
据悉,陕煤集团15项成果刚刚荣获陕西省科学技术奖,而在落下帷幕的第七届科技创新大会上,一批标注着“世界首个”“全国第一”“行业引领”的科技成果集中发布......
当然,展品之外,陕煤集团过去三年在管理端的创新也同样亮眼。
从"四种经营理念"到每年压茬推进的四项重点工作,从三级成本管控体系到全方位协同体系,这家西部能源巨头正在以管理创新的确定性,对抗市场的不确定性。
而这些创新,或许也在某种程度上为西部能源产区,蹚出了一条具有参考意义的转型新路......
引领技术迭代
过去十年,煤炭行业的核心命题始终在“去产能”与“保供应”之间摇摆。
但随着全国煤炭消费逐步逼近峰值平台期,业内已形成普遍判断:行业增量空间基本封死,存量矿井挖潜增效是长期唯一出路。
在这一背景下,区域骨干能源企业的技术探索便具有了风向标意义。
在开采端,陕煤集团已落地10米超大采高、450米超长智能综采工作面等成熟技术方案,通过集约化开采模式释放单井产能,完成了装备技术层面的迭代升级。
技术的变迁,究其本质逻辑还是“科技降本”,以技术密度替代劳动密度,将高危工作人员压缩,充分释放单条巷道、单块煤田的产出潜力。
不过装备只是“硬件”层面的突破,要真正转化为利润,必须有管理端的“软件”升级与之匹配——降本增效的每一分钱,既来自设备的轰鸣,更来自制度的刚性。
换言之,煤炭行业拼的不只是技术单点突破,更是管理体系的系统升级。
陕煤集团党委书记、董事长张文琪于近年反复强调一个观点:传统产业通过管理创新与科技赋能,同样是一种新质生产力。
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基于此,陕煤集团近三年来打出了一套管理创新的“组合拳”:提出并践行四种经营理念——“用紧日子过好日子、用赚钱思维去花钱、用乙方思维做甲方、用营销思维抓生产”;并从2023年起,每年聚焦“固根基、扬优势、补短板、强弱项”四项重点工作,压茬推进。
三年时间,陕煤集团共推进12项重点工作持续穿透落地,形成了可复制、可迭代的提质增效闭环。
这套管理组合拳的成效直接体现在经营账本上:近三年集团累计节约成本超180亿元。今年上半年,全集团百元收入支付成本费用同比下降3.3元,原煤、发电、主要化工产品加权成本分别下降0.1%、5.3%和5.9%。
当期利润增长中,因市场价格回暖带来的增盈约15亿元,而通过系统成本管控、亏损治理、非生产性支出压降、资本运作等实现的管理创效近19亿元,管理贡献度超过了市场因素。
产业位势跃迁
长期以来,西部煤炭资源大省普遍躲不开一个产业短板,原煤外运、低端煤制燃料是主要营收来源,产品结构以低端燃料为主,盈利随油价起伏而震荡,抗周期能力薄弱。
行业观察人士坦言,陕西若要在煤炭上继续做文章,必须改变“资源输出地”的宿命。
而目前煤炭的现状,也正在将足迹迈向另一条路——跳出煤制燃料,转向高附加值精细化工和新材料。
以陕西为例,作为煤化工核心承载区的榆林,陕煤集团正在落地全球在建最大的煤化工项目。已投产的一期项目现场,拥有全球单套最大180万吨/年煤制乙二醇装置及配套锂电原料生产线,原料煤炭在这里即被“吃干榨净”,就地转化成高附加值产品;预计2027年底建成的二期项目,依托煤炭分质利用核心技术,打造煤、油、气、高端新材料完整产业链。
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除深耕民用化工与新能源赛道,陕煤还与航天事业“联袂”,让黑色煤炭奔赴星辰大海的赛道。
2025年8月,陕煤集团与中国航天科技集团六院共同研制的煤基航天煤油,在130吨级液氧煤油泵后摆火箭发动机上完成1030秒长程热试车,获得圆满成功。
这意味着煤炭产品从地下数千米的煤层,到火箭发动机的燃烧室,进入了航天供应链,完成了一次从“工业粮食”到“航天血液”的转身。
当然,产业升级的方向,也要依靠投资管理体系来托底。陕煤集团围绕政策、战略、市场、技术等7个维度构建项目论证标准体系,强化项目建设全过程督导,从源头把控投资质量与投向精度。
据统计,2026年上半年,全集团战新产业投资占比达到52.5%,150项招标项目较概算节余3.3亿元,53个中标项目较控制价节支3.7亿元,资源持续向高附加值赛道集中。
于陕西这类能源富集区而言,这条路径提供了一个极具参考意义的范本:资源禀赋未变,但产品形态变了,产业位势自然得到了跃迁。
从行业宏观视角看,这条转型路径具备可复制的底层逻辑,也同时说明,在科技创新驱动下,煤炭行业正尝试从“黑色”的底色中淬炼出“绿色”与“高精尖”的双重色彩。
耦合生态构建
将视野拉长至整条产业链,除了采掘与转化,物流与电力协同是两道始终绕不开的隐性成本,这是困扰西部煤炭企业数十年的老问题。
铁路运力紧张、公路运输高碳且低效,尤其是在煤价下行周期,运费占比急剧上升,会大大压缩矿井利润空间。
选A还是选B,貌似都不是最优解。
陕煤走出了第三条路——铺就一条千米级输煤管道。这条北起神木,南至渭南的管道,全长727公里,途经4个市18个县(区),共有穿(跨)越工程1537处。
陕北的煤就地制成煤浆,借此管道输送至关中,既避开了铁路车皮紧张与公路运输的干扰,又降低了损耗与排放。
与此同时,煤电矛盾同样是行业顽疾。煤价高时电厂亏损,煤价低时煤矿承压,双方长期零和博弈。
陕煤的尝试,意欲通过实质性的煤电联产,形成“煤电+绿电”双轮驱动格局。
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如旗下的黄陵矿业借其现有的矸石、燃煤电厂以及新能源光伏项目,以煤炭掺配发电,在煤炭滞销时,掺配优劣质煤作为电厂燃料。据统计,2025年内部消纳煤炭超300万吨,形成以电稳煤、以煤稳效的良性循环。
而在彬长,世界首台660兆瓦高效超超临界循环流化床发电示范项目已通过验收,每年可消纳100万吨煤泥、煤矸石等废弃燃料,转化为清洁电能资源。机组达成超低能耗、超低排放运行标准,实现百分之百国产化自主可控,在全球同类型技术领域,尚属首例。
当开采、运输、转化、发电被整合进同一套生态系统,陕西的能源优势便不再依赖某一环节的单点爆发,而是升级为全链条的系统性竞争力。
陕煤就像是班级低调的尖子生,公开资料显示,“十四五”期间,陕煤集团荣获国家科学技术进步奖二等奖2项,陕西省科技奖48项。在第七届科技创新大会上发布的十大标志性重大科技成果,涵盖煤化工、清洁高效发电、重大装备等领域。
重剑无锋,大巧不工。
当传统煤炭行业不再追逐表面的机巧,而是沉下心来深耕管理精度与分子级加工技术、锻造煤基航天煤油这样的“硬核内功”时,科技的重量便足以扛起大旗。
于陕西乃至全国的煤炭企业而言,这种从“一企”到“一域”的耦合逻辑,正在为能源产区提供一条依靠技术与管理双轮驱动的转型样本。
以此来看,煤炭的“下半场”,拼的不再是吨位,而是科技与智慧。
(图片来源:陕煤集团。)
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