不是稀土也不是光刻机，中国的这张王牌一亮，至今无人能复制

有一样东西，全球每十颗里，九颗印着中国造。你每天都在使用它，但是却不知道它的名字。

这个东西叫作：工业用金刚石。

你也许从未听说过它，但是你现在手里的智能手机芯片、坐地铁所经过的隧道以及汽车加的汽油等，都和它有着密切的关系。

今天我们就把它拿出来晒一晒。

不靠稀土不靠光刻机，中国这张工业牙齿王牌，是如何默默咬住全球产业链的。

你知道，假如世界上没有工业金刚石的话，将会怎么样吗？

简单说就是：绝大部分制造业都得停工。

航空航天发动机精密叶片、石油钻探钻穿岩层的钻头、手机屏幕切割、芯片晶圆研磨等等一切硬碰硬的工作都离不开金刚石。

那么全世界的牙齿是谁制造的呢？我们包揽了全球90%以上的产品。

河南省占到全国80%的产量，工业级的人造金刚石年产量大约为120亿克拉，撑起了全世界产业的一大片。

光是商丘柘城县一地的产量就占到全世界很大的比例。

全世界的超硬材料都在中国，而中国超硬材料的主要生产基地又集中于河南省，已经成为业内公认的事实。

有人认为，这和稀土一样，靠的是地下矿产资源。

完全是两回事。

稀土是我们得天独厚的福气，它来自地下的矿产资源。而金刚石不是天然生成的，而是人们利用人工的方法制作出来的。

说到石墨，千万不要只认为它是用来作画的材料，其实它在工业界已经被提升到可以和钻石相媲美的地位了。

把石墨放进六面顶压机，在高温高压下进行挤压之后，石墨原子的结构就会被改变，变成金刚石。

这个本事，不是老天给的，是中国人自己硬啃出来的。

如今人造钻石，在中国已经成为非常强大的行业。

从河南郑州、方城到许昌、商丘，形成世界上独一无二的完整产业链。

设备制造、原料生产、单晶合成、微粉加工、成品工具，都在中国。

全国超硬材料相关的企业共有4.15万家，有效的授权专利为3.5万件。

我们的对手想要移动其中任何一个部分，都是不可能的。

这就是为什么这张牌要比稀土更加隐秘，比光刻机更加难以替代的根本原因，全世界都在依赖中国。

你可能会好奇：中国是怎么把这块蛋糕吃下来的？是捡了别人剩下的技术？还是走了什么捷径？

都不是。

20世纪60年代初，我国地质勘探、石油钻探时对金刚石钻头的需求很大。

但是我国天然金刚石的储量不大，想引进人造金刚石技术？西方对中国实行技术封锁，就连设备也不卖给中国。

那应该怎么办呢？自产。

1960年的时候，国家就成立了121课题组来研究这项技术。牵头人是刘广志，他是中国工程院院士。

他说过的一句话，到现在还激励着人们：金刚石再硬也没有中国人的决心硬。

1963年12月6日，北京的一个简陋实验室中诞生了中国的第一颗人造金刚石。

从美国通用电气在1955年制造出世界上第一颗人造钻石算起，也只不过八年时间。

在没有任何外援，几乎是从零开始的情况下，中国人用两年半的时间硬生生地啃下了这块硬骨头。

当年想都不敢想的事，他们愣是给干成了。

但光有第一颗还不够，重要的是要能够大批量生产。这就必须有设备。西方用的是两面顶压机，中国却独树一帜，创造了六面顶压机。

仅仅有实验室是不够的，还必须把实验室转化为产业。

1977年，郑州三磨所挺身而出，把六面顶压机的技术推向了市场。到了80年代，河南省的一些乡镇企业也先后建起了金刚石生产线，成本逐渐降低，产量也开始提升。

从60年代到90年代，中国就这样一点一点地把技术磨透、把产业链建起来。

2001年中国人造金刚石的产量，已经超过了其他国家的总和。之后一路狂飙，占据了全球90%以上市场份额，一直保持到现在也没有被撼动过。

那么，为什么西方就追不上了呢？

第一点原因就是：整个产业链都在中国，搬不走。

造一颗金刚石需要六面顶压机、石墨、触媒粉、成熟的工人、配套的物流以及供应链。

已经形成一个完整的生态系统，在河南有几百家企业互相配合。国外想模仿这样的模式的话，成本要提高3到5倍，时间要在十年以上。

二是咱们的产品又好又便宜，对手不能打价格战。

同样的工业金刚石，中国的价格是国外的三分之一至五分之一。

这并不是因为偷工减料，而是由于设备实现国产化、几十年来工艺技术的积累以及整个产业链的大规模生产所带来的效果，良率远远高于竞争对手。

对方有一定的技术，但是达不到这个价格。你卖10块，我卖3块，质量不比你差。这张牌，西方人想搬搬不动，想学学不来。

或许这时就会有人觉得，手里握着这么一手好牌，是不是就可以像某些资源那样去卡住别人的脖子了？这样的想法是可以被接受的，但是我们要把话说清楚。

到2025年10月，我国开始禁止出口一部分人造金刚石和相关的产品，如人造金刚石粉等。不是为了卡脖子，而是为了订立规则。

商务部明示，这些商品具有明显的军民两用特性，按照国际惯例进行出口管制。

事实上，美国的瓦森纳协议早就对金刚石相关的产品实施了出口管制。

最主要的是，这次被管制的对象是超硬材料，但是培育钻石用作装饰、首饰的除外。

民用级别的产品正常的出口并不会受到什么影响。

这就像是有一把刀，平时用来切菜就很随便了，但是不能用它来做别的事情，合情合理，也有责任。

那么这张牌怎么打呢？要做的有两点。

一方面是，把原料卖给别人变成自己来定标准。

过去我们销售金刚石，是按照吨来进行销售的，就像卖沙子一样。但是利润是来自标准化的，掌握了行业的标准也就拥有了话语权。

2025年7月，国际标准化组织发布了一项名为《特殊用途功能性填料聚合物用纳米金刚石》的国际标准。

更厉害的在后头，ISO标准由我们来牵头制定。

这是钻石领域第一个由中国主导的国际标准，牢牢掌握在自己手中。

德国、日本、以色列和瑞士的专家都参加了标准制定的工作。这条路咱们必须走下去，以产能换标准，用标准定规则。

另一方面，则是朝高端市场发展，用克拉来售卖。

工业金刚石的发展方向已经非常清楚了，从工业级微粉开始，逐渐发展成精密刀具、半导体衬底、散热材料、光学窗口、人造钻石。

最火的就是最近兴起的芯片散热领域。金刚石的热导率比铜高4-5倍，用金刚石来解决AI芯片散热问题是十分理想的。

业内预计2026年金刚石散热将会大规模应用，纬创集团为英伟达做ODM的主要厂商纬颖公司，已经发布全球首款面向英伟达新人工智能平台的金刚石复合材料服务器冷板方案。

那中国手里的王牌是什么呢？

作为工业用的金刚石，占据全球市场95%以上的份额。

由于产业链和几十年技术积累的原因，对手想要搬过来搬不走，想要模仿也学不来。

西方总认为自己可以卡住脖子，但是中国却咬紧牙关自己研究了出来，年产量达到了120亿克拉，稳居世界第一的位置，并不是靠运气，而是实力上的优势。

中国从0.3克拉开始，到后来逆袭成为年产达120亿克拉这样的硬核，靠的是六十多年来，一代又一代的人将不可能这三个字，变成了中国制造。

参考资料：

1.中国超硬材料网：《中国第一台铰链式六面顶金刚石合成压机纪实》

2.投资界：《河南老板，硬碰硬英美百年资本》

3.百度百科：《刘广志》

4.中国超硬材料网：《我国人造金刚石的诞生与推广生产》

作者：梦馨

编辑：柳叶叨叨