北京
本报记者 郑洋洋
在山西怀仁市，每天有上百万件日用瓷器从自动化产线下线，销往各地、奔赴海外市场。
走进亿家亲陶瓷有限公司生产车间，智能设备有序运转。环形输送线上，白色石膏模具匀速流转，泥料经设备精准喂入后，上方的滚压头高速旋转施压。数秒间，一团陶泥便被塑造成碗、盘的规整雏形。一旁的气动机械手灵活作业，完成脱模、洗边等工序，修坯、施釉实现全程自动化。
“智能化生产线整合多道工序，生产效率成倍提升，产品合格率稳步上升，工人劳作负担也大幅减轻。”公司负责人刘敏说。
“自动化产线生产在怀仁陶瓷行业已成常态，产业面貌焕然一新。”怀仁市工信局局长尹高峰介绍，“前些年，本地陶瓷企业分散布局、工艺落后，陷入增产不增收的困境。如今，怀仁加大企业技改扶持力度，陶瓷产业加速向自动化、智能化迭代，现有自动化生产线80台(套)，智能化水平位居全国陶瓷行业前列。”
怀仁制瓷底蕴深厚，境内留存金代始烧的三处古窑遗址，镌刻着北方陶瓷的发展印记。“除了历史传统，我们的产业优势十分明显：本地煤矸石储量富足，可加工提纯优质高岭土；新中国成立后国营陶瓷厂落地投产，为产业积淀了成熟的烧制工艺。”尹高峰介绍。
为突破产业分散、配套不足的发展瓶颈，2012年，怀仁市规划建设金沙滩陶瓷园区，整合各类产业资源。“我们坚持集群化、链条化发展思路，以省级专业镇建设为抓手，优化产业布局，完善上下游配套。”怀仁市常务副市长田勇表示，当地已构建起龙头引领、分工协作、互补共生的产业体系，告别粗放零散的发展模式。
科技创新，是怀仁陶瓷跳出低端的关键抓手。在锦泰陶瓷有限公司展厅，一件件通透温润的骨瓷整齐陈列，瓷身山水纹饰雅致细腻。公司负责人王希毕拿起两只瓷碗轻轻相碰，清亮的声音缓缓散开。
“不同于普通白瓷，骨瓷素来有着‘薄如纸、白如玉、明如镜、声如磬’的美誉，是公认的高档瓷种。”王希毕指尖轻抚瓷面，灯光映照在瓷盘之上，内底的人手剪影清晰透现。
“颜值出众的传统骨瓷，曾有着难以规避的短板。”王希毕介绍，传统骨瓷胎体偏薄，耐腐蚀性弱，长期使用易泛黄留渍，且无法适配微波炉、洗碗机，日常使用受限。为破解行业痛点，企业持续深耕研发，反复调试原料配比，创新性添加含铷元素的乌兰茶晶石，成功改良研发出第三代骨瓷。改良后的瓷器硬度、透明度、抗菌易洁性同步提升。
一边攻坚高端日用瓷，一边布局文创差异化赛道，怀仁陶瓷走出多元发展之路。
走进福鑫琉璃瓷公司展厅，色彩鲜亮、造型精巧的琉璃构件格外醒目。“我们的琉璃曾用于故宫博物院、北京大学图书馆等建筑的修复。”企业负责人张军介绍。小巧的文创产品“转转葫芦”同样出圈。一件掌心大小的“转转葫芦”琉璃摆件，内置精密轴承，可360度顺滑旋转。
多年深耕培育，怀仁已搭建起成熟完备的陶瓷产业生态。目前，怀仁拥有陶瓷经营主体118家，其中规上企业41家，布设陶瓷生产线123条，年生产能力35亿件，全产业链产值达63亿元，带动从业人员5.6万人。
从土窑粗陶到智能制造，产好瓷、产高质量的瓷，这座北方瓷城正稳步向百亿级陶瓷产业集群迈进。
《 人民日报 》( 2026年07月28日 11 版)
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