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(来源:课题组 经济转型研究)
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来源:大成企业研究院
在“十五五”开局之年业已过半,《中华人民共和国民营经济促进法》(下称“民促法”)颁布实施一周年之际,为了解当前民营企业发展情况,北京大成企业研究院通过微信等方式对79位民营企业家进行线上访谈调研,这些企业家所在的企业既有制造业也有服务业,既有传统行业也有新兴行业,以大中型企业为主。
企业家们表示,当前国内实体经济发展整体承压,民营企业经营总体较为困难,但又呈现十分突出的结构性分化局面。传统行业民企和中小企业面临困难较多,部分新兴领域民企发展势头强劲。民促法颁布实施以来,民企法治环境日益改善,但账款拖欠、行业“内卷”等仍然是困扰企业发展最为突出的问题。展望未来,企业家们表示,要积极主动拥抱AI(人工智能)革命,聚焦主业提升核心竞争力,不断加大创新、转型和升级力度,积极“走出去”海外布局,力争在“十五五”期间实现更大发展。
一、民企经营仍然艰难,冷热不均分化加剧
当前外部形势更加复杂多变,国内供强需弱矛盾突出,民营企业压力较大,整体经营状况不容乐观。同时,不同行业、企业之间分化加剧,多数传统行业、中小企业面临困难较多,新兴领域和未来产业发展势头较好。
从受访企业上半年的经营情况来看,约两成企业实现营收和利润双增长,其中不少企业增幅不大,实现较快增长的主要是人工智能、半导体、新材料等新质生产力企业;约两成企业营收和利润基本持平;近四成企业营收和利润均下滑;还有一成多企业增收不增利。
关于当前我国企业的总体经营状况,结合本企业经营状况以及对周边和上下游企业的观察,超过七成受访企业家感受比较艰难或很艰难,二成企业认为一般,认为比较好的仅有四家。
关于用工情况,受访企业中大多数企业员工稳定或微降,有少数增长较快的企业扩大员工规模。总体来看,传统的重复性工作岗位在缩减,算法、研发设计、海外销售、智能制造等技术岗位需求增加。
企业家普遍反映不同行业、不同规模的企业分化明显。多数传统行业和中小企业,普遍面临需求不足、同质化竞争严重、原材料和用工成本居高不下的状况,盈利空间持续收窄,生存压力长期存在,市场信心偏弱。AI、半导体、高端新材料等赛道受到资本青睐,政策扶持力度大,增长动能充足,发展势头强劲。
企业家们反映,当前经营状况比较好的企业主要集中于以下三类企业:新能源和高端装备等行业中持有核心技术的头部企业、深耕海外市场的制造企业以及聚焦细分行业的专精特新企业。
二、营商环境有所改善,支持政策尚需进一步落地
企业家表示,民促法实施一周年,中央和地方政府政策支持力度加大,出台了多项配套政策。民营经济法治保障体系不断完善,营商环境有所改善。但也有企业家反映,民企参与重大项目建设依旧受限,行业“内卷”、账款拖欠等近年来企业反映突出的问题仍未得到很好解决,一些地方不合理的税务倒查、社保加码等等影响了营商环境和企业家信心。
不少企业家表示,国家出台支持民营经济发展壮大的法律政策措施与基层实际落实情况存在较大差距,中央精神与民营企业“体感”有一定的“温差”,政策亟须进一步落地。
1.民企权益保护、涉企行政执法等方面有所改善
受访企业家反映,民促法实施后,民营企业平等市场主体地位更加明确,产权、知识产权、人身财产保护有明确法律依据,法律的“定心丸”效应比较显著。
民营企业合法权益保障机制不断完善,准入壁垒逐步清理,企业维权渠道更加畅通,政企沟通机制逐步完善。各级政府和相关部门对民营企业权益保护、依法行政等问题更加重视,行政执法规范化有所改善,行政检查更加规范、文明、人性化,多头检查、重复检查、违规异地涉企执法明显减少。
2.行业“内卷”、账款拖欠、税费负担重等问题仍然突出
行业低价“内卷”依然严重。近七成受访企业家反映,受需求不足、产能过剩、市场退出不畅等因素影响,国内市场竞争依然非常激烈,传统制造业和服务业企业普遍面临“要营收就要打价格战,要利润就要收缩规模”的两难境地。
有汽车零部件企业表示,行业同质化竞争加剧,整车市场价格战持续传导至上游全链条,严重挤压企业利润空间。部分领域超低价中标,甚至有企业恶意低价投标,影响行业持续健康发展,如有医疗信息化企业反映,部分基层招标普遍采用最低价中标作为核心评审标准,不综合考量技术、售后运维、临床适配度,大量中小厂商以低于成本价抢单,行业恶性价格战常态化。
激烈竞争的市场环境下,新兴领域也难以避免“内卷”,如有数字营销企业反映,行业内AI工具的普及反而在短期内加剧了同质化竞争,形成了“技术越先进、价格越卷”的悖论。还有企业反映,部分央国企利用资金资源等优势形成不对等竞争,挤占了民企市场。
账款拖欠问题依然较为普遍。近六成企业家反映,账款拖欠问题仍然严重,企业利润被应收账款持续侵蚀,甚至部分企业因此陷入困境。如有企业反映与多地公立医院合作,有近7000万元到期应收款被长期拖欠,法院判决已近6年,至今仍未履行。有的地方政府的公共项目仍存在验收周期长、流程繁琐的问题,并出现“回款打折”和“验收压价”的现象。很多企业家提到,当前的清欠、化债政策只解决存量老账,缺乏长效机制约束新增欠款,导致政府与企业、企业与企业之间的拖欠问题反复出现,亟须采取切实有效的措施真正解决问题。
有企业反映,一些地方政府化债方式简单粗暴,向企业抛出清账“选择题”,要么接受“打折清偿”和“以物抵债”,要么被排除在化债进程之外,有的企业被迫接受远高于市场价的闲置房产抵债,差额还被认定为应税收入,形成“欠款拿不回、还要缴税”双重负担。
倒查历史涉税和社保缴费上调加重企业负担。企业家反映,在地方财政压力较大的背景下,相关部门追查企业历史税务问题,增加了企业经营风险和财务负担;此外,社保全额征缴、缴费基数上调也增加了企业刚性用工成本。“税务倒查+社保全额征缴”对部分艰难且压力较大的企业带来了一定影响,比如一定程度上抑制了企业扩大用工和投资意愿。
部分基层干部存在“躺平”“不作为”现象。企业家反映,部分基层干部存在“宁可不做、不能出错”的避责心态,部分基层干部过度自我保护,做事明哲保身,不肯担责,主动服务企业意愿差。有的地方政府新官不理旧事,使企业无所适从。
三、人工智能应用不断深化,企业积极推进AI赋能转型
企业家们普遍表示,AI应用已不再是可选项,而是企业作为提高竞争力、发展新动力、产业升级转型的必选项。近九成受访企业表示高度关注人工智能技术发展,结合自身特点积极谋划探索AI场景应用,并取得初步成效。也有一成多企业保持观望,暂无明确的AI应用计划,主要因现金流紧张,短期看不到回报、暂无成熟落地场景等原因。
办公协同和管理提效是当前企业AI应用最普遍的场景。主要包括智能办公、信息收集、商业分析,财务管理、合同审核、风险预警和成本管控、决策辅助等企业管理,企业办公办事效率明显提高。
智能营销和内容生产是当前企业AI应用的重要方面。主要包括智能营销、售后服务、市场分析、广告投放、客户画像等。在内容生产方面,很多企业将AI应用于创意类平面视觉设计、短视频制作、文案创作等领域。如有数字营销企业在创意创作场景应用AI,素材生产成本下降约60%,创意产出效率提升10倍以上,客户ROI提升30%。
研发设计和软件开发领域是AI应用的重要场景。一些企业利用AI嵌入产品设计、软件代码生成、研发实验等开发环节。如有换热器企业用AI优化换热器的热效率计算、工艺排布设计,研发周期缩短60%以上,能耗优化效果也比传统设计提升了3%—5%。又如一家新材料智能开发企业,将传统“试错”式研发转变为“数据驱动+AI预测”,显著缩短了研发周期、降低了实验成本,预测准确率大幅提升。
在生产制造方面AI主要应用于生产组织、优化排产,质量安全控制等。一些制造企业AI应用到生产调度、工艺优化、设备管理、安全故障诊断、预测性维护、质量检测、仓储物流等环节。如有材料企业在质检环节应用AI,检测效率较人工镜检提升8倍以上,产线异常发现周期从“天级”压缩至“分钟级”,批量不良损耗下降近两成。又如一家大型化工企业,应用AI配方优化、工艺参数调优、采购及营销智能体等场景,新化学品开发周期平均缩短40%,营销效率提升90%,采购流程耗时减少22%。
对企业未来AI实践展望,企业家普遍表示,将把AI作为未来发展的重要方向,结合行业和企业特点,加快人工智能技术与主营业务深度融合,不断拓展AI应用广度和深度。有的企业计划全面规划部署AI+企业落地,探索商业模式创新,构建AI时代的产业创新生态。
四、功夫向内、眼光向外,转型升级发力“十五五”
对于“十五五”期间的发展规划,多数企业表示,将坚持创新驱动发展,立足自身优势,深耕主业,不断提升核心竞争力和可持续发展能力;海外布局、产业链延伸和融入新兴及未来产业新赛道也是企业“十五五”规划的重点方向。但也有一些传统行业和中小型企业以稳住企业生存为首要目标,暂不布局中长期投资项目。
聚焦主业,持续提升核心竞争力。很多企业表示,未来将坚持深耕主营业务,不盲目跨界扩张,围绕产品创新、技术创新、管理创新等持续提升竞争优势。如一家特种装备制造企业计划持续深耕高端装备制造主业,有序收缩低附加值的低端订单,摒弃单纯追求规模扩张的老路,实现营收规模与盈利质量协同提升。
加快国际化布局,积极拓展海外市场。面对国内市场竞争加剧,很多企业把全球化作为未来发展的重要方向。三成受访企业将出海作为重要方向,积极开拓海外市场,其中约一半企业将对外投资开展产能建设。如有轮胎装备制造企业计划通过海外供应链外延或技术输出,开辟企业增长的第二曲线。有汽车配套企业表示,计划稳步探索海外配套市场,跟随整车客户出海布局,对冲国内行业“内卷”压力。
布局战略性新兴产业和未来产业。一些企业围绕国家产业政策和未来市场需求,计划重点布局新能源、新材料、半导体、生物技术、机器人、低空经济等战略性新兴产业,培育新的增长点,增强企业长期发展能力。有化工企业表示,将重点围绕“新材料”的创新突破和“新产业”的解决方案,攻坚核心技术,突破高端产品“卡脖子”痛点,打造行业领先的新材料发展能力。
持续推进绿色低碳转型。契合国家“双碳”战略,制造类企业、化工与材料类企业普遍规划绿色转型。如有纺织材料企业计划布局全产业链零碳制造闭环,依托低碳材料、清洁能源与数字化管控,完成绿色价值创造者转型;也有装备制造企业计划分阶段完成全车间节能设备、环保处理设施迭代升级,同步满足国内“双碳”管控要求与海外绿色贸易准入标准
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