河北
（来源：河北日报）
转自：河北日报
“吃进”废旧叶片 “吐出”塑木地板
7月21日，在张家口泰道环保科技有限公司的厂房内，工人在操作造粒设备。该公司每年可消化逾万吨的废旧风电叶片，制成塑木地板、护栏等环保复合建材。本报记者 郭晓通摄
□本报记者 郭晓通
风电叶片淘汰后怎么办？张家口市怀安县的这家企业让它们变废为宝。
7月21日，张家口泰道环保科技有限公司的厂房里机器轰鸣，生产线一端“吃进”一块块切割后的风电叶片，另一端“吐出”一块块塑木地板。
“我们每年可消化逾万吨的废旧风电叶片，制成塑木地板、护栏等环保复合建材。”该公司董事长温学武介绍，他们生产的环保复合建材具有坚固、轻量化、抗腐蚀等特性，受到装饰市场的青睐。
张家口是国内风电项目起步较早的区域之一，随着时间的推移，老、旧、小风电机组逐步被大功率机组替代，淘汰的风电叶片越来越多。该市于去年引入泰道环保，探索废旧风电叶片再生利用路径，补齐新能源装备产业循环利用的短板。
“资源循环利用产业是朝阳产业，机遇与挑战并存，变废为宝并不容易。”温学武说。
在厂房内，记者看到破碎设备将风电叶片打碎、筛分、研磨，变成片状、粉状等不同的物料。
“风电叶片由玻璃纤维、树脂、木质夹层芯材等组成，硬度高，破碎难度大。”该公司副经理程德健说，最初破碎设备时常出现卡料问题，刀具磨损速度远超预期，生产线时常需要停机清理。
为攻克这一难题，技术团队反复调整刀具材质，优化破碎腔内部结构，分级增设粗碎、细碎工序，搭配振动筛分装置分层处理。经过数十次调试，设备进料承载能力大幅提升，既能高效撕碎厚重的风电叶片壳体，又能完成物料精细化分选。
破碎后的物料，再经过造粒、挤塑等工艺，变成一块块塑木地板。“配料比例、设备运行的温度和压力，都会影响到产品的形状及性能。”程德健说，经过不断试验，他们掌握了塑木地板、护栏等不同环保复合建材的制造工艺。截至目前，泰道环保已申请专利20余项。
在产品区，各种类型的塑木地板整齐摆放。程德健介绍，对比传统建材，由风电叶片再生材料制成的环保复合建材优势明显，具备高强度、耐腐蚀的特性，抗风雨、耐老化。用于打造花箱、树池，轻便又坚固；用作公交站的棚顶和座位，环保又实用；制成公共座椅，为游人提供休憩功能，结实又耐用。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
