远景790Ah过半产能被锁定，储能电芯竞赛提前进入“大电芯时代”

314Ah储能电芯的“生命周期”，要比预想的短得多。

2024年，314Ah电芯的渗透率只有40%，2025年刚达到70%左右，成为市场主流至今也才一年多时间。

去年四季度，行业内的共识还是：314Ah电芯至少还有两到三年的主流周期。这个判断并非没有依据。从280Ah到314Ah，行业走了两年，314Ah刚完成对前者的主流替代，尽管这期间出现了500+Ah技术产品，但鲜有人认为，短期内314Ah会被下一代产品替代。

然而，市场的变化，却超出了行业内多数企业的预判。从订单轨迹来看，314Ah储能电芯作为主流，退场速度比预想中更快。

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订单与政策共振，大电芯加速渗透

诸多长协订单，印证了储能行业这一趋势。国内一头部储能电池企业透露，该公司从2025年下半年开始，已停止新增314Ah产线投入，将全部资源向500+Ah专用产线倾斜，"目前在手的长协订单中，500+Ah大容量电芯占比超过九成，覆盖2026年至2028年的产能释放量。"

央/国企招标的硬性门槛，更是推动大电芯加速导入的催化剂。2026年上半年，中国能建旗下中储科技7GWh电芯专项框架招标，首次将500+Ah大电芯独立设为标包，不再与常规314Ah合并竞标；紧接着中国华能4GWh储能系统框架采购，单独设置1GWh标段，明确电芯容量要高于450+Ah。

过去500+Ah大电芯仅作为投标备选方案，是加分项。今年招标方已将500+Ah大电芯标段独立成包，要求参与该标段竞标的企业必须使用500+Ah电芯，不具备500+Ah大电芯研发、生产能力的企业将被剔除在外。

政策层面，2026年7月1日，两份文件同步施行：GB/T 46957-2025《电力储能系统并网储能系统安全通用规范》正式实施；国家能源局2026年第41号令同步施行，首次将电化学储能电站的涉网性能纳入"重大事故隐患"判定范畴。

尽管这两份文件没有直接限制电芯容量大小，但对热失控防控、故障隔离提出了量化指标，规范限制了单簇电芯串联总数量。业内人士分析称，新国标所有量化安全指标，都对多串小容量堆叠方案形成约束，大容量电芯是现阶段最容易合规落地的技术路线。

此外，长时储能装机规模持续扩张，也带动了大电芯需求增长。截至2025年底，全国已建成投运的4小时及以上的长时新型储能电站项目持续增多，装机占比已达27.6%，较2024年底提升约12个百分点。长时储能需求爆发，拉动高能量密度、大容量电芯需求稳步上涨。

从更大的层面来看，当前全球能源转型纵深推进，AI数据中心等新兴场景需求集中释放，新型储能产业迎来确定性增长。这些都已经成为影响储能电芯切换的结构性变量。

如果说，2025年500+Ah、700+Ah等大电芯的卖点，还是未来趋势和技术储备，那么进入2026年，大容量电芯则成为储能企业留在主赛道的核心底牌。

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远景率先突破

790Ah量产并锁定海外订单

在这场变革中，远景作为大容量储能电芯的首倡者与引领者，率先完成技术迭代、规模化量产与全球化订单落地。相关信息显示，早在2026年年初，该公司就实现了700+Ah电芯的量产；在今年4月举办的北京储能展上，远景进一步公布了790Ah电芯的具体型号，成为彼时全球最大的方壳卷绕储能电芯；7月15日，远景宜昌超级工厂正式投产，下线首批790Ah电芯并将之发运德国。

远景动力中国区总裁赵卫军在投产仪式上透露，“宜昌基地790Ah储能电芯，超过50%的产能已获得海外客户订单，实现投产即交付、交付即出口。”

宁德时代方面，截至今年一季度末，该公司587Ah储能电芯出货已突破5GWh。据行业机构统计，宁德时代587Ah大电芯在今年二季度持续放量。

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大电芯制造门槛，谁先跨过去了？

市场和订单的转向，已经让很多企业意识到大容量电芯的高确定性未来。但产能和技术，仍然是横亘在不少企业面前的大山。

500+Ah、700+Ah等大电芯与314Ah电芯，在制造端存在系统性的代差。

极片厚度要从传统150微米提升到250微米以上，幅宽和长度同步增大，涂布均匀性控制难度呈指数级上升——微小的厚度偏差就会放大整簇电芯的压差，长期循环衰减速度显著加快；极耳焊接面积大幅增加，虚焊、焊穿的不良率随之攀升；化成工序电流分布不均，SEI膜生成一致性变差，直接影响整箱电芯的使用寿命。

系统集成层面，大电芯外形尺寸更大，托盘焊接容易出现气孔和热应力裂纹，BMS监测精度和故障隔离速度的要求，也在同步提高。

这些工艺壁垒意味着，大电芯从概念到落地，产能不是“改一条线”就能释放的，它需要从材料研发到制造工艺，再到系统集成的全链路能力。

行业普遍还在500Ah 级产品量产竞速之时，远景率先实现790Ah全球最大方壳卷绕储能电芯量产落地，搭建起难以复刻的领先优势。

远景储能产品总工程师徐中华此前在接受访谈时表示，行业普遍认为500+Ah是卷绕工艺极限，但远景通过三年多的系统性研发，从材料、工艺到装备、系统应用全链条验证，确认790Ah具备卷绕工艺落地条件。

远景790Ah电芯，单颗带电量高达2528Wh——“一颗电芯两度半电”，体积能量密度突破440Wh/L，循环寿命超12000次，直流能量效率≥96.0%。从参数看，它不只是简单的大容量扩容，而是在安全、寿命、效率等多个维度，形成了可量产的工程闭环。

区别于传统研发模式，远景依托自研“天枢”能源大模型，在电芯设计阶段，模拟极片厚度、电解液配方、卷绕张力等参数，对最终性能的交叉影响，将传统"试错式"的材料筛选，变为数据驱动的精准匹配。

在全工序品控环节，AI智能管控系统对涂布均匀性、极片对齐度、焊接质量等关键参数进行实时监测与动态调整，破解大电芯量产一致性这一行业级难题。

远景已经先后在沧州、宜昌实现790Ah电芯的大规模交付。作为全球首个百GWh级储能全产业链基地，宜昌超级工厂一期40GWh电芯产能，从2025年10月开建到投产用时不足一年，790Ah电芯投产首日即实现交付。

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四重护城河：先发优势转化为竞争壁垒

这种“先发”优势，正在形成实实在在的护城河：

第一，产能锁定。在行业普遍面临产能空窗期的背景下，远景却实现了产能落地，即有稳定订单承接，形成"投产即交付、交付即出口"的良性循环。

第二，技术代差。当多数企业还在500+Ah产品落地竞速时，远景已经将卷绕工艺推到790Ah，并通过AI研发体系构建了持续迭代的能力护城河。

第三，系统协同。远景12.5MWh AI储能系统，以790Ah电芯为核心硬件，深入融入物理AI能力，形成“电芯—系统—能源管理—全生命周期服务”的完整价值链条。这种系统级能力，不是单点技术突破可以复制的。

第四，全球渠道。截至目前，远景已在中国、日本、美国、英国、法国及西班牙布局14大电池超级工厂，累计交付储能电芯超100GWh，参与储能项目超400个。全球化的交付网络和本地化服务的团队能力，构成了另一个维度的竞争壁垒。

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大容量电芯没有“标品”

系统能力是关键变量

与280Ah、314Ah等标品不同，随着电池和储能系统集成企业，对储能应用场景理解的深入，他们在定义电芯容量和规格时，不再单纯追求“足够大”。

无论是宁德时代的587Ah，还是远景的790Ah，本质都是基于自身储能系统平台量身打造，并回答了三个行业级问题：

大电芯的“大”应该停在什么容量？远景的答案是790Ah——该电芯并非简单扩容，而是综合材料、工艺、装备、场站及电网友好等多维度的系统最优解。宁德时代587Ah，也是基于其天恒系统的最优解。

大电芯的价值在哪里兑现？不在电芯本身，而在系统。搭载790Ah的12.5MWh AI储能系统，深入融入物理AI能力，可带动项目内部收益率（IRR）提升4%-8%。

谁能赢得本轮电芯迭代竞争？胜出者并非单纯拥有最大产能、最高单体容量，而是具备电芯、PCS、储能系统、AI调度、全球交付一体化系统能力的企业。

远景全面布局风、光、储、氢、数字化五大赛道，核心硬件全栈自研自制，依托EnOS智能物联操作系统与物理AI大模型统一调度——这种不可复制的技术架构，正是790Ah电芯实现 “投产即出口”的底层支撑。

从314Ah到790Ah，储能行业正在经历有史以来最快的容量迭代过程。但这场迭代的本质，不是电芯的“变大”，而是行业准入门槛的“变高”、竞争维度的“变宽”和全球化能力的“变深”。

行业洗牌节奏持续加快，头部企业的技术布局与产能落地速度，成为抢占新一轮产业红利的关键。远景宜昌超级工厂二期规划60GWh电芯产能与60GWh储能系统产能，已于2026年4月启动建设。这是行业大容量电芯产业化、规模化落地的缩影。

未来，随着大容量电芯渗透率持续提升，具备全链路技术能力、稳定产能储备和全球化布局的企业，将抢占能源转型与AI 算力储能配套的历史性窗口期，持续主导全球储能市场的发展格局。