坐拥23.96亿吨优质磷矿，襄阳老牌磷化工如何从衰败逆袭的？

襄阳地下有23.96亿吨已探明的磷矿储量，磷矿石平均含磷量为23.6%，保康和南漳矿区地层较薄，开采费用较低，在国内属于比较珍贵的优质磷矿资源。

几十年前依靠磷肥产业支撑起鄂西北工业的老厂区现在大部分都处于闲置状态，而比亚迪和宁德时代的两大新能源公司却在这里大规模建设电池工厂，这样的反差使很多网友感到不解：国内磷矿资源本来就丰富，曾经辉煌一时的磷肥行业为什么会衰败下去了呢？襄阳又是如何利用磷矿资源乘上新能源汽车发展的东风实现逆袭的呢？

早期磷化工曾是襄阳实实在在的经济底牌，也是当地人最痛心的一家本土企业。当年采矿、运输和磷肥深加工整个产业链十分活跃，在当地以及周边省市农业生产中使用的大部分磷肥、磷铵都是由位于余家湖化工园区的襄阳市生产的，全县约40%的财政收入来源于涉磷产业，上下游行业间接创造了数十万人的就业岗位，全国各地农民种植农作物所需的肥料主要依靠这里供应，产业发展到顶峰的时候效益很好。但是只开采矿物、简单提炼低档磷肥的老一套做法早就埋下了衰落的基础。

以前工厂的生产技术比较落后，每生产1吨磷酸就会产生四五吨磷石膏废渣，露天堆放形成了大片渣山，能耗大、水土流失严重，在粗放开采时期磷资源的整体利用率为不到60%，主要依靠低价的基础化肥来获取收益，利润非常小。

由于长期缺乏环保技术改造投资以及产能同质化的现象十分严重，在此背景下余家湖工业园内很多小规模磷肥工厂因为资金链断裂而相继停业关闭，废渣没有相应的处理设施，整个化工园区一度出现大片区域闲置的情况。相邻的荆门市荆襄磷化公司以及襄阳的老牌磷肥厂的发展轨迹非常相似，在鼎盛时期拥有上万名职工、年产值达到30亿元，并且在2001年的资产负债率达到惊人的137%，两年之后就宣告破产清算，成为了粗放型磷化工行业衰落的一个典型例子，也使襄阳认识到低层次资源产业发展的困境。

由于支柱产业不断衰退，人们自然就会产生这样的疑问：既然传统的磷肥污染严重、效益低，那么襄阳为什么不能全部关闭矿山和化工厂，完全退出磷化工这一条赛道呢？仅仅简单地关停并不能从根本上解决问题，在短期内可以暂时缓解环境污染的问题，但是也会造成大量的磷矿资源被白白浪费掉，并且还会留下一个无法弥补的全国农业用磷肥料供给空缺以及数十万人失去工作的情况出现，在县域经济发展上也会受到很大的打击。

当地的策略是重新构建整个磷化工产业链，并且走上了绿色发展之路。全市把原来的22家小磷矿合并成了现在的15家大中型磷矿，关闭了其中的11座小矿井，新建了一批国家和省一级的绿色矿山，并且全部更换为先进的环保设备，在降低低端磷肥产量的同时大力发展高端精细磷化工以及新能源磷酸铁等高附加值的产品。经过绿色矿山改造之后，深加工环节对磷资源的利用率达到93%以上，资源浪费现象也得到了有效的控制。

目前襄阳仍然有合法合规的磷肥生产线在运行中，龙祥磷化和泽东化工都处于正常生产状态，在2023年的时候泽东化工的营业收入达到了20.66亿元，并且一直保证着国内农业对磷肥的需求量，虽然传统磷肥行业已经不再属于城市的主导产业了，但是它并没有完全消亡。利用附近丰富的廉价磷矿资源的优势条件之下，比亚迪以及宁德时代的配套磷酸铁项目全部落户到了位于襄阳高新区内的项目上，并且大部分的产品都已经出口到了东南亚国家和地区；而宁德时代也在此时建立了磷酸铁锂电池配套产业园区来完成整个产业链条上的每一个环节。

同步建立起来的循环经济发展模式可以从根本上解决长期以来困扰本地区废渣问题，在此过程中磷石膏以及伴随开采产生的氟资源都被回收利用，并且被转化成了新型建筑材料和道路基础材料。到2024年全市磷石膏产量为268.92万吨，其中综合利用了193.06万吨，综合利用率达到了71.79%，到了2025年该数值提高到69.21%；当年全市共有89家循环经济规上企业，产业总值达到334.4亿元，而当年整个行业的产值则为136.39亿元，在所有行业中处于领先地位。

回顾襄阳工业发展的历程可以发现，在余家湖大批磷肥厂倒闭和荆襄磷化破产之后留给我们的教训就是所有的资源型城市都应该警醒起来，不能只靠出售初级矿产资源或者生产低附加值的产品来维持自己的生存和发展。虽然襄阳并没有放弃自己独特的磷矿资源优势，并且在新能源的大潮中完成了整个行业的转型升级，把过去人们所痛恨的高污染传统行业变成了动力电池产业必不可少的重要原料来源地。一端是荒废已久的磷肥厂旧址上长满了野草，另一端则是自动化生产线满负荷运转着，国外订单源源不断的新能源工厂。这两种截然不同的产业发展状况也证明了只有坚持绿色发展、高端制造的方向才能够盘活矿山遗产，给城市发展带来持久的动力。