河北
来源：市场资讯
（来源：聚烯烃人）
POE可改善PP与HDPE的界面相容性，降低体系结晶度。随POE掺量增加，薄膜哑光效果与力学性能呈先提升后下降的变化规律，其中POE质量分数为10%时，共混膜晶粒分布均匀，光散射效果优异，透光率、雾度及双向拉伸性能最佳，力学均匀性显著提升；过量添加POE会使两相完全相容、界面消失，导致哑光性能下降。10%为该PP/HDPE哑光薄膜体系的最优POE添加量，可为相关配方优化提供参考。
POE对PP/HDPE共混物熔融结晶行为的影响
如图1所示，未添加POE的样品存在两组熔融、结晶双峰，说明PP与HDPE热力学不相容；随POE添加量提升，熔融、结晶双峰逐步靠拢，POE质量分数达到20%时曲线仅留存单熔融峰、单结晶峰，两相实现完全相容；同时材料结晶度随POE用量上升持续下降，POE质量分数20%的XG-5结晶度为47.5%，相较未添加POE的XG-1下降16.8%，可证实POE能有效降低该聚丙烯哑光料的结晶度。
(a)熔融曲线(b)结晶曲线
表1 聚丙烯哑光料的DSC热力学性能
POE对PP哑光膜光学性能的影响
由图2可得，随POE添加量上升，PP哑光膜透光率、雾度先升后降，光泽度先降后升；POE质量分数10%时膜哑光效果最优，对应透光率90.8%、雾度77.3%、光泽度3.5GU。相较未掺POE的试样，该配比透光率提升0.6%、雾度提升1.7%、光泽度下降22.2%。POE可改善PP与HDPE相容性（见图1）；低添加量时二者形成部分互容的连续相，薄膜表面织态均匀，光线散射折射更强，因此透光率、雾度上升，光泽度下降（见图4a~4c）；POE掺量过高时两组分实现完全相容，薄膜为单相结构，光线散射折射减弱，透光率、雾度回落，光泽度回升（见图4d、4e）。
图2 POE含量与PP哑光膜光学性能的关系
(a)透光率(b)光泽度
POE对PP哑光膜拉伸性能的影响
由图3可知，随POE掺量提升，薄膜纵、横向拉伸强度先上升后下降，断裂伸长率持续增大；POE质量分数取10%时，纵向拉伸强度25.7MPa、横向拉伸强度25.3MPa，纵向断裂伸长率1235.3%、横向断裂伸长率1214.6%。相较未添加POE的试样，四项指标分别提升8.9%、23.4%、25.1%、46.0%，此时薄膜纵横力学性能差值最小，双向力学均匀性最优。流延工艺下纵向受牵引作用分子链取向程度更高，原生纵向拉伸强度高于横向；POE一方面改善PP与HDPE相容性、调控两向分子链取向，缩小纵横性能差距，提升双向力学均衡性；另一方面可对体系增韧，受力时POE颗粒作为应力集中点吸收耗散能量、阻碍裂纹扩展，最终改善薄膜整体拉伸性能。
(a)拉伸强度(b)断裂伸长率
1-横向2-纵向
POE含量对PP哑光膜表面微观形貌的影响
由图4可得，未添加POE时，HDPE、PP热力学不相容，二者结晶温度、速率存在差异，薄膜哑光面晶粒尺寸分布不均，两类晶型共存；大晶粒会阻挡光线、降低透光率，小晶粒弱化光散射折射、降低雾度，表面粗糙。引入POE后两组分相容性逐步提升，结晶速率趋于同步、晶粒尺寸相近，两相仍保留界面；POE质量分数10%时晶型分布、晶粒尺寸均匀，表面连续规整，光散射点密度提升，透光率、雾度上升，哑光效果最优。若POE添加量过高，HDPE与PP近乎完全相容，两相界面消失，体系形成单一晶型，薄膜对光线的散射、折射能力大幅减弱，哑光性能变差。
总结
本研究表明，POE可有效改善PP/HDPE两相相容性并降低体系结晶度。POE添加量显著影响薄膜微观结构与综合性能，其中质量分数10%的POE可使共混膜晶粒均匀、光散射效果良好，兼具最优哑光光学性能与优异的双向拉伸力学性能；而过量POE会消除两相界面，弱化光散射效应，造成哑光性能下降。综合可知，10%为该PP/HDPE哑光薄膜体系的最佳POE添加量。
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