智能设备高效运转、单排期满满当当……日前,记者走进曹县多家制造企业发现,一场全方位、多层次的智能化改造正在重塑产业形态。曹县装备制造、纺织服饰领域企业摒弃传统粗放发展模式,以研发创新、设备升级、智能产线为抓手,精准推进数字化、智能化转型,实现降本、提质、扩能、拓市场多重突破,让传统制造业焕发全新生机。
曹县鲁弘机械有限公司产品展厅,一批全新下线的高精度灌装机整齐排列,设备精密的构造、智能化的操控系统尽显科技质感。作为深耕灌装自动化领域的科技型企业,该公司依托持续高强度研发投入,走出了一条“以精度赢市场、以技术稳订单”的特色发展之路。厂区占地近4万平方米,常年聚焦食品、日化、化工等行业灌装需求,专注高端灌装设备研发生产。
“行业竞争日趋激烈,低价竞争没有出路,核心技术和产品精度才是企业立足的根本。”曹县鲁弘机械有限公司总经理彭长震告诉记者,企业始终把研发创新放在首位,每年研发投入占总销售额10%以上。依托持续技术攻坚,该公司最新研发的高精度灌装机,灌装精度较以往设备及国内同级产品提升一倍以上,彻底解决行业灌装误差难题。过硬的产品实力收获市场认可,今年企业产能持续攀升,订单已排至10月。
智能设备迭代升级,不仅能提产能、降成本,更能突破技术瓶颈、完善产业链条。在曹县精锐机械锁业有限公司生产车间,全新引进的龙门加工中心、龙门铣床、车床等大型智能设备全速运转,自动化、精密化的生产工序,让锁具装备生产效率大幅跃升。作为曹县“专精特新”企业,这家企业专注制锁设备与五金加工装备研发制造,产品远销东南亚和欧洲。
谈及技改成效,曹县精锐机械锁业有限公司总经理岳宗法给出一组亮眼数据:“去年我们销售设备600余台,今年通过全面技改扩能,产量提升30%以上,生产成本降低15%以上。”智能化改造不止于产能提升,更实现了技术突破,新设备带来工艺全面升级,帮助企业攻克多项技术难题,成功研发十余种锁具组装设备,补齐了产品短板。
传统纺织产业则依托全流程智能改造,实现了提档升级、远销海外的跨越。在山东新森服饰有限公司生产厂区,AGV机器人、全自动裁床等智能设备与汇流式吊挂流水线系统协同作业,替代传统人工流水线,让服饰生产更加高效精准。作为当地盘活闲置资产的重点招商项目,该公司投资3.2亿元,打造20条高端智能服装生产线,专注校服、冲锋衣、羽绒服等全品类服饰生产。
“智能化生产线是我们提质增效、抢占市场的核心优势。”山东新森服饰有限公司经理张雷介绍,企业自2025年10月投产以来,依托全套智能生产系统,生产效率提升30%以上,每年可节约生产成本超50万元。高效的生产体系助力企业快速打开国内外市场,线上线下双向发力,海外市场占比达60%,产品远销20多个国家和地区,与波司登、安踏、HM等知名品牌达成长期合作,目前销售额已突破5000万元。据悉,项目全部达产后,可年产服饰350万件,年销售收入超2亿元,将有力推动曹县纺织服装产业向智能化、品牌化、国际化迈进。
从装备制造的技术精度革新、设备工艺升级,到纺织产业的全流程智能赋能、全球市场拓展,三家企业的转型实践,正是曹县制造业高质量发展的生动缩影。当前,曹县以智能化改造为核心抓手,精准赋能传统产业转型升级,推动企业从“规模生产”向“品质智造”转变。随着技改、研发、智能赋能持续深化,曹县制造业产业链韧性不断增强,创新活力持续释放,为区域工业经济高质量发展积蓄了强劲动能。
菏泽报业全媒体记者 毛慎沛
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