北京
梁晶晶
数字化、智能化转型是航空工业陕飞落实集团“1336”发展战略和西飞产业集团发展规划部署，推动陕飞“182”发展思路，也是保障重点装备提质增效、精益生产的关键支撑。紧扣公司数智化建设专项工程部署，科技与信息化部立足生产实际，锚定公司“十五五”发展目标，以数字孪生为核心理念，牵头联动制造工程部、部件厂等单位聚力攻坚，稳步推进部件装配生产线智能升级与工业物联能力建设，以创新赋能公司数智化转型，助力公司智能制造水平迈向新台阶。
精研三维实景建模，夯实数字孪生底座
深化部件装配智能制造场景应用，开展工业物联与孪生能力建设，智能制造团队扎根生产一线车间，统筹开展厂房、设备、工装与产品的三维模型构建工作，对照实体实物反复打磨，持续优化模型精度与场景适配性，累计搭建1000余个三维模型并完成轻量化、精细化处理，高精度数字模型为实现虚实同步、全要素孪生仿真筑牢根基。
聚力数据筑基，标准归集打通赋能链路
数据是数字孪生高效运转的核心命脉，针对车间工控设备繁杂、数据碎片化痛点，团队围绕关键工控设备布设采集点位，建立统一的数据采集规范，分层归集设备工况、工艺参数、生产状态、环境监测等多维信息，打通物理现实向数字空间的数据传输通道，实现生产现场多源异构要素数据动态感知与虚实联动，并为后续设备故障预测、工艺迭代优化、生产节拍改善提供可靠数据支撑。
深化虚实孪生落地，构建数智管控能力
以工业元宇宙为核心理念，综合应用BIM、IIOT、数据可视化与实时交互等前沿技术，通过设备物联、数据实时采集、孪生模型动态加载等实现人、机、物跨时空协同耦合，建设沉浸式交互智能制造环境，依托数字孪生运营管控能力，生产现场完成从传统静态管控向数字化动态管控的迭代升级，赋能生产提质增效。下一步，团队将紧扣陕飞“182”发展思路与数智转型工程总体规划，深耕工业元宇宙与数字孪生技术落地应用，持续迭代优化孪生场景、稳步推进产线数智化迭代升级，推动公司从“经验驱动生产”向“数据驱动、智能赋能”的新型智造模式跨越转型，以数智技术深度赋能公司智能制造，为陕飞公司高质量、高水平发展持续注入强劲动能。
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