矿企焕新：“双碳”目标下的绿色跃迁之路｜责任竞争力典范案例之中色沈矿

编者的话

蜜蜂是地球上现存最早的物种之一，已经生存了1.37亿年。蜜蜂与自然界和谐共生的生存模式，正是可持续发展的典范，“金蜜蜂企业社会责任·中国榜”的设立，正是为了寻找、展示像蜜蜂一样，积极致力于与环境、社会构建和谐共生共荣关系，不断提升责任竞争力，追求可持续发展的企业。

自2008年榜单首次发布以来，已有644家优秀企业成为“蜜蜂型企业”，共同塑造了中国负责任企业的集体形象。今年72家企业从评选中脱颖而出，分获领袖型企业、引领型企业、双碳先锋等类别荣誉，成为可持续发展的代言人。“责任竞争力典范案例”展示金蜜蜂企业责任竞争力的塑造过程，希望通过这些鲜活的一线实践，为更多正在履责路上的企业提供新的思考与启示。

针对有色金属行业传统生产模式能耗高、工艺老旧、污染管控薄弱、能效偏低的绿色转型痛点，中色沈矿锚定“双碳”目标，以顶层制度建设为保障，通过大规模设备更新、冶炼工艺革新、废气清洁治理、数字化能耗管控四大举措，推动生产全链条绿色升级。有效破解行业高耗能与低碳发展的结构性矛盾，大幅降低综合能耗、优化生产环境、提质降本增效，走出一条传统矿企低碳跃迁的转型新路，为有色金属行业绿色高质量发展提供可复制实践范本。

关于中色沈矿

中国有色集团沈阳矿业投资有限公司（以下简称“中色沈矿”）是在1983年成立的中国有色金属工业沈阳公司基础上，于2006年经过重组改制设立的，于2007年成为中国有色矿业集团有限公司的全资子公司。在集团公司的正确领导和大力支持下，中色沈矿实现了企业转型和发展的重大突破，产品产量、营业收入、利润总额等主要经济指标大幅提高。中色沈矿现拥有直接或间接控股企业 9家，主要业务涵盖：产业投资；矿冶技术研究、技术开发、技术服务、技术咨询；矿石及矿产品分析、冶炼产品分析、岩矿鉴定和测试、选冶实验研究；贵金属新材料研发、销售；有色金属资源开发、选矿药剂研发生产。

问题

在“双碳”目标驱动下，有色金属行业传统粗放型冶金生产模式与节能高效、绿色清洁、智能制造发展导向形成矛盾，产业发展承受较大转型压力。面对这一困境，中色沈矿主动破局，开展系统性重构，围绕大规模设备更新、装备能效提升与数字化监测体系，推动管理、工艺、能效、监测全链条升级，逐步破解传统模式与绿色转型之间的矛盾，为行业探索高耗能向绿色低碳转型提供可复制的实践样本。

解决方案

顶层设计与组织保障

中色沈矿严格落实集团节能降碳要求，建立完善节能降碳管理体系，包括中色沈矿本部和出资企业，其中中色沈矿本部自上而下依次由董事会、党委会、总经理办公会、安全环保委员会及办公室、生态环境保护主管部门及其他部门履行管理职责，安全环保部负责碳达峰碳中和及能源监督管理。出资企业各自组建节能降碳管理部门，负责本企业的“双碳”和能源管理工作。

中色沈矿编制完成《工业效能提升行动实施方案》，有序推动各项重要工程建设，降低生产过程中的温室气体排放。相关出资企业制定重污染天气应急预案，并严格落实应急减排响应。同时，制定《设备管理办法（试行）》，规范生产设备的维护、报废、更新等全生命周期精细化管理流程，促进设备和系统的经济优化运行。

技术革新与设备更新

中色沈矿下属单位富邦铜业革新工艺路线，以“富氧侧吹熔炼炉+多喷枪顶吹吹炼炉”的先进工艺，替代原有的“富氧侧吹熔炼+转炉吹炼”工艺，配备余热锅炉、电收尘系统和制氧站，大幅提高熔炼强度和热效率，顶吹吹炼炉实现连续吹炼，解决转炉间断作业带来的烟气不稳定、低空污染等问题，有效降低了综合能耗。同时，中色沈矿开展大规模设备更新工程，淘汰高耗能落后机电设备，促进能效水平提升。

废气治理与清洁生产

中色沈矿积极推进废气治理，建设废气污染防治设施，优化生产工艺，减少扬尘与废气排放，营造良好的大气环境。下属企业升级除尘系统，安装在线监测系统，实时监测大气污染物指标。如铁岭药剂封闭生产车间、库房等生产区域，加装集气罩和气体收集管路，建设废气收集处理系统，有效降低无组织气体的排放量，安装无组织VOCs在线监测设备，对数据进行实施监测。

科技赋能与数字化管理

中色沈矿及下属企业按照集团《节约能源管理办法》等，制定企业管理办法，完善能源制度体系，推进能源管理体系认证，建立能源消耗监测和数据分析系统，及时发现能源浪费问题并制定针对性改造措施。积极开展碳排放数据核查，初步建立碳排放监测体系，推动行业绿色低碳标准化建设。

成效

截至2025年底，中色沈矿工业效能提升行动全部工作均已完成，准入水平及以上用能设备占比达到100%，富邦铜业吨铜综合能耗指标达到铜冶炼标杆水平。

社会效益

中色沈矿通过实施大规模设备更新项目及工艺技术升级改造工程，低空烟气散排问题得到有效治理，减少员工接触高温、粉尘、有毒有害气体的机会，降低安全风险，提升员工幸福感和归属感。同时，铁岭药剂气味扰民得到有效处理。

经济效益

截至2025年底，中色沈矿大规模设备更新项目已完成506台套设备更新，投入8514万元，产品能耗有效降低，万元产值和综合能耗从2024年的0.1029吨标煤/万元下降至2025年的0.0505吨标煤/万元，降幅达50.92%， 大幅减少能源成本；产能提升使企业能够更好地利用区域铜资源优势，提高市场占有率。

展望

中色沈矿将持续深化大规模设备更新与“双碳”目标融合，重点推进清洁能源替代、固废资源化利用及碳管理体系建设，力争建成行业领先的绿色低碳矿山与冶炼示范基地，同时以科技创新突破低碳冶炼关键技术，积极参与碳市场与绿色标准制定，为有色金属行业高质量发展提供可复制的“沈矿方案”。

编辑｜十八

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