重磅新品｜合顺传感4系NDIR型红外乙醇传感器 HH09-J2S4正式发布

白酒酿造、酒水仓储、消毒液生产车间常年高湿高酒汽，传统催化式、化学类普通乙醇传感器频发漏检、误报警、短期中毒失效、温漂跳数等行业痛点，给厂区消防安全埋下巨大隐患。

今日，合顺传感正式推出4系NDIR型红外乙醇传感器 HH09-J2S4，依托自研单光源双光路热释电探测架构，搭配三维温湿度耦合补偿算法，从底层解决酒精工况检测难题，为酒类、日化、酒精化工行业提供高精度、长寿命、易替换的工业防爆监测核心方案。

核心技术重构乙醇检测精度标准

HH09-J2S4 采用单光源 + 双通道热释电探测器空间双光路参比补偿设计，区别于常规热电堆 NDIR 方案，核心探测元件升级专用热释电红外器件，四大核心性能全面跃升：

1. 超高灵敏度，微量乙醇不漏检

摒弃普通光电探测元件，精准匹配乙醇专属红外特征吸收波段，极低浓度酒精挥发信号也可稳定捕捉；彻底解决传统 NDIR 低浓度信号微弱、微量泄漏漏报的安全短板，酒厂窖池、灌装线细微酒汽泄漏实时捕捉。

2. 强抗干扰，高湿蒸汽读数零跳变

热释电元件信噪比大幅提升，自动过滤光源波动、风道气流、环境杂光噪声；在高湿度、持续酒蒸汽弥漫车间，浓度曲线平滑稳定，无频繁跳数、无异常漂移，杜绝设备频繁误报停工。

3. 宽温超低温漂，冷热环境长期稳定

热释电原生温漂远优于常规光电探测器，内置自研三维立体补偿数据库；

• 工作温度：-40℃~70℃，高低温交替工况零点偏移极小
• 长期连续监测精度不衰减，户外仓储、高温发酵车间全天候稳定运行

4. 响应恢复更快，风险提前预警

T90 响应时间＜60s，乙醇浓度快速上升即刻触发预警；泄漏消除后读数迅速归零，相比传统方案大幅缩短报警滞后时间，第一时间规避酒精蒸汽爆炸、火灾风险。

产品六大硬核优势

合顺传感4系NDIR型红外乙醇传感器 HH09-J2S4

优势一：光谱检测不中毒，使用寿命长达 8-10 年

采用纯红外光谱物理检测，无催化铂丝、无半导体敏感膜，依靠乙醇专属红外吸收光谱识别气体。长期接触高浓度酒精、油污、冷凝水汽、消毒蒸汽也不会出现灵敏度永久衰减，规避传感器频繁更换问题，大幅削减设备运维成本。

优势二：窄带光路高选择性，杜绝杂气误报警

内置乙醇专用窄带滤光片，仅响应乙醇特征红外波段，油烟、水汽、甲醛、CO、各类 VOC 等干扰气体不会造成数值虚高，彻底解决酒厂、日化、化工车间无意义误报警停工的行业痛点。

优势三：0~100%LEL全量程线性测量，合规精准

完整覆盖乙醇爆炸下限全量程，高浓度无饱和失真、低浓度检测稳定，检测参数满足工业防爆、消防设备国标要求，适配固定式报警器、工业在线监测等各类安全设备。

优势四：宽温高湿强耐受，全复杂工况通用

-40℃~70℃超宽工作温度，可抵御粉尘、持续蒸汽、冷热交替环境，支持 24 小时不间断防爆监测，适配酿酒车间、储酒仓库、消毒液厂房、酒精原料仓储等全场景。

优势五：行业标准 4S 封装，零改造成本直接替换

采用通用 4S 传感器标准化封装，原有催化式传感器报警器壳体、PCB 无需重新开模，可直接插拔替换，低成本快速完成设备红外方案升级。

优势六：内置 MCU 智能算法，数字通讯适配性强

• 单模组独立标定，搭载自研三维温湿度耦合补偿算法，批量产品一致性高，全温湿浓度区间测量稳定；
• UART 串口数字输出，自带校验和保障通讯稳定，可直连消防主机、PLC、在线监测主控，支持协议定制开发。

消防和工业应用场景优选

1、酿酒行业

白酒、啤酒发酵车间、储酒仓库、灌装流水线、地下酒窖等常年弥漫高浓度酒蒸汽、高湿度密闭空间，实时捕捉微量酒精泄漏，规避爆燃风险；

2、酒精化工仓储

工业乙醇原料存储库房、无水酒精大型储罐区、危化品物流中转库房，应对昼夜温差大、长期挥发乙醇的仓储环境；

3、日化消毒车间

75% 医用消毒液生产分装流水线、香精香料加工车间、含酒精护肤洗护产品生产线，抵御消毒水汽、香料杂气多重干扰；

4、工业防爆配套设备

固定式壁挂乙醇报警器、厂区在线实时监测系统、厂区消防联动报警主机，作为核心传感元件配套整机使用。

深耕自研创新，以国产传感赋能行业升级

本次全新红外双通道乙醇传感器，是合顺传感针对乙醇检测场景量身打造的标杆级产品，凭借独创的双光路差分检测算法、优化的密封光学结构，彻底解决了传统传感器误报率高、稳定性差、运维成本高的行业通病。

合顺传感始终坚守自研初心，摒弃同质化低端迭代，专注高端气体传感技术攻坚，以硬核国产传感技术替代进口产品，填补行业高性能乙醇检测方案的空白，助力各细分行业实现安全监测设备的国产化、智能化、高精度升级，为工业安全生产、车载出行安全、民生健康检测筑牢感知基石，赋能全产业高质量发展。