湖北
常规片剂车间温度：18～26℃
相对湿度：45%～65% RH
对湿度敏感的工序(如混合、制粒、压片、包衣)温度：22～24℃
相对湿度：30%～50%RH，部分工序要求更严 (如包衣干燥、低湿敏感品种)
选用具备制冷、加热、除湿、加湿功能的净化空调机组，并合理设定送风温湿度。
在潮湿季节，适当降低新风比例，减少外界湿气进入。
确保回风段有过滤和必要的除湿措施，避免湿空气循环累积。
物料、包材进入车间前，应在缓冲间或干燥间进行除湿处理。
湿法制粒、清洗等产湿工序应设置在独立区域，并配备局部排风，将湿气排出。
控制人员数量，避免频繁开门，防止湿热空气涌入。
墙体、地面、天花板应做防潮处理，洁净室地面多采用环氧自流平+防潮层。
门窗缝隙应密封，防止夏季湿热空气渗透和结露。
在关键区域安装温湿度传感器，数据接入系统进行实时监控和记录。
制定SOP，明确温湿度超标时的处理流程（如停机、调整设备、评估产品质量等）。
适用面积：在普通厂房（层高3-4m，普通围护结构）且要求湿度降至50%RH左右时，单台CFZ-20/S 约可覆盖 150～250 m² 的车间面积。
高湿/严要求场景：若车间有高湿源、层高较高或要求湿度降至40%RH以下，覆盖范围会缩小，可能需要多台或配合其他系统。
明确工艺需求：确定各工序的温湿度目标，特别是最低湿度要求。若需长期低于40%RH，需评估是否需要转轮除湿等更强方案。
合理布局：将设备布置在湿气集中或靠近回风口的区域，确保气流能覆盖关键工位。注意与高效送风口的距离，避免直吹。
规范安装：确保设备接地良好，电源符合规范。优先采用连续排水，便于管理。
验证与记录：设备投用后，需进行温湿度分布验证，确认无死角。并将运行数据纳入批记录或环境监控记录。
片剂车间控湿需从“源头控制”与“末端除湿”两方面入手。CFZ-20/S 是一款工业级设备，可用于末端除湿，但选型和使用需结合车间整体方案。
片剂车间湿度控制目标
- 核心目标：将湿度控制在工艺要求范围内，并减少波动，以防物料吸潮、粘冲、霉变，保证含量均匀。
️ 从源头控制湿度
优化空调与净化系统
减少湿源与湿气引入
加强建筑与围护结构防潮
建立监测与管理制度
末端除湿：CFZ-20/S 应用指南
CFZ-20/S 是一款工业级调温除湿机，适用于对温湿度有较高要求的工业场所。
1. 核心参数概览
参数
指标
除湿量
20 kg/h
标准工况下的除湿能力
循环风量
约 5000 m³/h
影响空间换气速度和均匀性
制冷/制热量
约 26 kW / 12 kW
具备一定的调温能力
电源
380V / 50Hz
工业三相电
湿度控制
10%～95% RH (可调)
可设定目标湿度自动运行
其他
自动除霜、故障自诊断、万向轮、连续排水等
适合长期连续运行
2. 适用场景估算
3. 选型与使用要点
结论与建议
CFZ-20/S 是一款性能可靠的工业除湿设备，可用于片剂车间的末端湿度控制。
建议：先根据工艺需求和环境参数进行科学的选型和数量计算，再将其作为整体环境控制系统的一部分进行集成，而非单一依赖。
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