正泰新能智能光储一体化示范项目入选工信部智能光伏典型案例

近日，工业和信息化部公示智能光伏典型案例名单，“正泰新能海宁市智能光储一体化示范项目”成功入选，斩获国家级智能光伏领域权威荣誉。

本次智能光伏典型案例评选由工信部联合住建部、交通运输部、农业农村部、国家能源局五部门共同组织，旨在贯彻落实《智能光伏产业创新发展行动计划（2021-2025年）》。入选案例覆盖光储融合、建筑光伏、交通运输应用、农业农村应用、光伏制氢/氨/醇、水上光伏等领域，代表国内智能光伏领域最高技术与应用水准，具备全国复制推广示范价值。

本次入选的“正泰新能海宁市智能光储一体化示范项目”，位于正泰新能海宁智能制造基地。该基地占地面积905亩，是正泰新能旗下最大的智能制造基地，先后获评“浙江省智能工厂”“浙江省未来工厂”试点等荣誉，成为光伏行业智能制造与绿色制造融合发展的典范。

智能光储一体化示范项目由光伏电站、储能项目、智慧能源管理系统和虚拟电厂4个部分组成，以“自发自用、余电上网”为基础，创新融入储能削峰填谷和虚拟电厂市场交易，形成了从绿色发电到智能调控，再到电力市场化运营的完整闭环，为工业园区和制造基地的低碳转型提供了可复制的“正泰方案”。

该项目光伏电站部分为厂房屋顶上铺设着近2万块企业自产的高效晶硅组件，总装机容量达5.97MW，年均发电量约520万度，自用率超过95%，每年可减少二氧化碳排放8275吨。公司还自主构建了户外实证平台，对光伏组件及系统进行长期、多维度的真实环境验证，通过积累不同技术路线产品在辐照、温度、湿度等变量下的运行数据，为产品可靠性评估和新材料研发提供定向反馈，打通从实验室到商业应用的全链条闭环。

与光伏电站同步运行的，是一座功率10MW、容量20MWh的智能化储能系统。该系统采用“两充两放”策略，有效降低企业高峰用电负荷，缓解区域供电压力。同时，该系统高度集成BMS（电池管理）与PCS（储能变流器）的双重安全保护机制，并依托云平台实现在线实时监测。通过构建全方位、智能化的运维体系，系统在保障设备安全稳定运行的同时，进一步提升了能源自给率和用电经济性。

项目的“智慧大脑”则是一套集成20余套先进管理系统的智慧能源管理平台。通过物联网技术，平台将生产线设备、能源仪表、自动化电池车间等全面连接，实现设备间的互联互通。在此基础上，MES生产制造系统、APS排产系统等核心系统汇聚全维数据，借助AI算法挖掘优化空间，实时监控生产全程，实现质量溯源和设备全生命周期管理。通过这一系统，能源数据从采集、分析到预警、闭环管理一气呵成，为管理层提供动态决策支撑，推动企业能源管理向精细化、智能化转型。

更为前沿的是，项目融合先进信息通信技术与智慧能源软件，构建了企业级虚拟电厂协同管理平台。平台将分布式光伏、储能系统、充电设施及可控工业负荷等多类资源全面聚合，统一协调优化，形成可与电网柔性互动的“虚拟电厂”。该平台已接入电网调度体系，能够精准响应削峰填谷指令，并积极参与电力现货市场交易，通过峰谷价差和现货套利获得稳定收益，最终实现用电成本显著降低和能效持续提升，为企业用能结构向绿色低碳智慧化转型开辟了新路径。

在技术融合层面，项目充分展现了大数据、互联网和人工智能的深度赋能。依托已获评“浙江省工业互联网平台”的数字基座，正泰新能实现了国内8个基地设备100%采集覆盖，打通生产、供应链、能耗管理全流程，并连接上下游100余家企业，推动产业链协同。同时，公司自研正泰Hi Agent平台，深度融合AI大模型，在设备维保、智能客服等场景实现业务提效；近300辆AGV无人驾驶小车穿梭于从发料到包装的各道工序，实现物料全自动配送。储能侧则部署了智慧运维平台（IEMS），通过数字孪生技术实时展示电站拓扑架构，远程监控SOC、SOH、电压、电流等核心数据，并支持多站协同管理，真正实现了“无人值守、少人值守”的高效运维。

此次入选国家级典型案例，是对正泰新能在智能光伏、储能融合、虚拟电厂及数智化运营领域综合创新能力的充分肯定。该示范项目实现了从绿色发电、智能调控到电力市场化运营的完整闭环，验证了“光储+虚拟电厂+智慧管理”一体化路径在工业园区场景中的可行性与经济性。

未来，正泰新能将以此示范项目为蓝本，向更多制造园区、工商业场景复制推广“光储+虚拟电厂+智慧管理”的一体化解决方案，持续探索以数智技术驱动绿色低碳转型的新模式，为国家“双碳”目标落地贡献更多企业力量。

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