来源:市场资讯
一个企业管理水平优不优,运营效率高不高,不是看几个经营总数据,也不是听一些中高层的访谈,有没有改善空间要听听现场一线的,否则都是臆测。
内容提要/OVERVIEW
- 文章信息 -
本文作者周洪涛,由「精益管理人」原创,数字化企业经授权发布。
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很多企业说,我们开展了丰田生产,我们推行了阿米巴,我们施行了六西格玛,我们正在学习华为的奋斗者为本......不管是韦尔奇“群策群力”、海尔人单合一,还是李锦记“爽〞指数,这些都是过程,不代表有成功的结果。
药虽好,重要的是要看疗效。
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生产一线是企业唯一出产值、出利润和全体员工薪水来源的地方,研发、技术、采购、质检、工艺、设备、财资、人资、后勤等全是为生产支撑服务的,营销是代表客户的,只有生产一线能够又好又快地生产,客户满意,才是最大的效益。
但很多企业弄反了,经常让一线停一停、修一修、返一返、换一换......以听命于他为是。
01
最低层次,
一线员工憋屈地干活
生产一线,经常设备出现故障问题,产品图纸设计出现问题、物料质量出现问题,工装治具出现问题,等等。
一线员工常常叫天天不应、叫地地不灵,没有人主动、及时服务一线,姗姗来迟了不说,到了现场,明明是自己部门出了问题还训斥一线:叫什么叫,这个都不会弄?!
搞得一线敢怒不敢言,最后养成了一直憋着的习惯---见怪不怪。这样的一线生产效率,你能指望有什么好的产出?
这类企业,是行业最差的企业,谁在里面都没有好心情。
02
次低层次,
一线员工被阻三阻四地干活
当生产现场出现异常问题时,叫天,天应了,叫地,地也应了,但就是不灵光---不能及时解决问题,更要命的是,隔一段时间同样的问题又卷土重来。
出问题的部门态度是好的,到现场也是3分钟内就到了,可就是不抵事,只能停线或临时换项目生产。
生产一线经常需要晚上、周末加班去弥补白天8小时的产能损失,叫苦不迭。
这类企业,是行业大多数代表,大家都在窝窝囊囊的过着。
03
正常层次,
一线员工正常干活
生产现场还行,基本能够保证一线员工能够正正常常干活,物料质量、图纸质量、机器设备没怎么捣乱,每天既定的生产计划也能正常完成。
但是,与自己比还行,一旦与行业先进同行对标,不管是人均产出、单位面积产出、在制品数量、现场6S、产品一次检验通过率都还有较大差距。
每次对标,都是生产厂长头疼的时候。
这类企业,已经算是不错的企业,处于行业前20%。
04
最高层次,
一线员工开心地干活
到了车间现场,每一位作业员工脸上光采照人,大家聚精会神、手脚麻利地在干着手中的活。
每一条流水线按照既定地节拍在悄无声息地运转着,一件件产品就像切香肠似的依次吐出来,整个车间就像一个交响乐团,在有韵律地跳动着。
每个工位各种各样的工装治具在保障着操作的准确性和快捷性,即使偶尔出现问题,各环节高手立即上来协助处理,如果不能立即解决,也是全线停线,大家共同溯源去根,保证永远不再重犯第二次。
实际上我们一生中遇见不到几个新问题,99%的问题都是不去根再二再三再四犯的而已。
在这样的企业一线上班,员工下班基本上都是哼着小曲走出来的。
做到这样,这个企业的管理水平、效率效益可以说是行业数一数二了。
我们为什么老是在憋屈的干活,在不顺畅的干活,或是自己感觉还行,与外部一对标就鼻子不是鼻子、脸不是脸呢。
数一数二宁有种乎?!
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