冰箱业迎能效新国标大考

我国是全球最大的家用电冰箱生产、消费国。近期，新版《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准(GB 12021.2—2025）（简称“能效新国标”)正式实施，大幅提升冰箱能效准入门槛，企业面临大考。

中国家用电器协会秘书长王雷表示，能效新国标对能效等级提出了更高要求，这不仅是产业升级、推动行业迈向高质量发展的重要抓手，更是企业参与全球市场竞争、比拼核心技术实力的关键赛场。冰箱企业应当积极响应、扎实落实，将节能理念融入研发、生产全链条。

能效门槛大幅提升

家用电冰箱是使用频次最高的家用电器之一，也是节能减排的重点领域。我国电冰箱保有量超过5亿台，年销量超过6000万台。

随着生活水平的提高，人们对家用电冰箱的需求呈现多样化，冰箱总体耗电量也快速增加。积极推进强制性能效标准更新升级，有利于践行节能低碳理念、实现绿色可持续制冷。

2016年实施的《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》（GB 12021.2—2015），有效促进电冰箱节能技术发展和应用，我国电冰箱市场能效水平实现快速提升。尤其是在消费品以旧换新政策加持下，节能型冰箱等绿色高效产品销售火爆。数据显示，2024年至2025年，在家电以旧换新中，能效（水效）1级产品占比达90%。

为更好引领能效升级，新版《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》国家标准于2026年6月1日起正式实施。修订后的电冰箱能效国家标准进一步扩大了适用范围，覆盖了电机驱动压缩式家用电冰箱以及容积小于或等于60L的半导体制冷器具；提升了电冰箱各能效等级的指标要求及耗电量限定值准入门槛，大幅减少了电冰箱的耗电量；增加了智能电网信号响应能力等要求，推动电冰箱智能化、绿色化发展。

“新国标大幅提升能效准入门槛，估计约20%的高耗能产品将因无法达标而退出市场。”中国标准化研究院研究员成建宏介绍，对比原标准，新标准将电冰箱的耗电量限定值准入门槛提高了30%至40%，为消费者节约用电40%左右。以一台500L对开门冰箱为例，原1级能效产品综合耗电要求0.92千瓦时/天，新标准下，1级能效需达到0.55千瓦时/天，用电量下降40%，一年约省电135千瓦时。按照全国每年销售6000万台冰箱计算，每年可节电130亿千瓦时。

新国标新增了容积利用率（VUR）要求，规范电冰箱产品的有效容积。容积利用率越大，空间利用率越充分。以500L的冰箱为例，同样尺寸的冰箱在新标准下可用空间增加50L至100L，既提高了空间使用效率，也间接降低了单位容积的能耗。

成建宏表示，曾有部分厂商为了追求外观大气和保温效果，会把冰箱外壳做得很大但内部实际容量偏小。现在有了容积利用率的要求，同样外形尺寸的产品具有更大的内部空间，解决了过去冰箱“大外壳小内胆”的问题。

积极布局系统发力

业界注意到，此次标准修订首次引入了容积利用率、智能电网信号响应能力、温度间室修正系数、嵌入式制冷器具修正系数等全新评价维度。这意味着，冰箱能效的竞争，已从单一的“省电”指标，演变为对容积效率、智能化水平、多温区精准控制、家居融合能力的综合考验。这种评价体系的重构，令冰箱企业技术能力面临系统性挑战。

“新版能效标准确立了在真实场景节能的评价方向，这就要求企业在压缩机、隔热材料、制冷系统、控制逻辑、空间利用等方面实现系统性突破，同时兼顾多门、高容积率、嵌入式甚至制冰、AI等核心功能与性能平衡。”中国家用电器协会副秘书长万春晖认为，此举十分考验企业研发、制造乃至供应链整合与市场转化能力。但另一方面，标准也将推动行业从参数竞争转向高维系统能力竞争，助力企业强化正向研发与系统性创新，重塑创新生态，提升中国冰箱在全球的话语权与可持续发展能力。

面对这场“大考”，头部冰箱企业早已开始布局。海尔冰箱作为首批通过新国标1级能效认证的品牌，率先实现220L以上产品100%达标新国标一级能效。美的冰箱老品升级与新品开发并举，积极应用VIP真空绝热板、微型高能压缩机、冷冻超智能恒温等节能技术，优先排产新一级产品。针对十字门冰箱，该企业优化结构设计，将背置蒸发器改为中置，释放更多使用空间，提升容积利用率。

方太、万宝、荣事达等品牌各显其能，在能效升级赛道上走出差异化突围路径。方太通过硬件全面升级和系统算法精准优化，新品能效表现超越新一级标准5%以上。万宝聚焦低导热VIP板、低密低导发泡材料与高能效变频压缩机，实现自由式与嵌入式产品通用，同时满足宽气候类型适配要求。荣事达凭借核心部件、制冷控制系统与保温材料三重技术突破，打造出59.9cm超薄机身的560升十字四门冰箱，有效容积率达54%，较传统产品提升近10个百分点。

顶压前行加快升级

今年以来，家电市场在调整中负重前行，冰箱业面临成本上行与需求偏弱的双重挤压。

随着新国标的实施，短期内冰箱企业成本压力加大。澳柯玛中国区副总经理王寿春分析说，按照能效新国标，500升冰箱能耗大幅下降，对压缩机、隔热材料、控制系统等核心部件要求较高，材料成本大约上涨15%至25%。

美的冰箱性能首席专家曹东强表示，经过测算，不同品类冰箱单台成本增加约70元到150元。企业也在想办法消化这些成本增幅，措施包括加强基础材料的研究，进行系统的优化；在生产端增加智能机器人的投入，提高生产效率；在集团内部强化协同效应，降低成本。

“压力也是动力，企业应当客观、良性地将这些激增成本向终端传递，万不可以牺牲品质为代价打价格战。”王雷强调，唯有顺应节能低碳大势，从性能效率切入，加快导入变频、高效压缩机、真空绝热材料等新材料、新技术，将更多新一级能效产品推向市场，才能真正引导节能消费，赢得未来竞争的主动权。

事实上，冰箱市场尽管规模增长承压，但结构升级态势明显，新能效国标所推动的技术竞赛，正在为行业开辟出一条全新的增长曲线。

GfK中怡康国内家电研究负责人王宏吉分析说，今年以来，冰箱市场结构优化的趋势并未逆转，线上6000元以上价格段、线下万元以上高端区间依然保持着相对积极的增长态势，大容量化趋势持续深化，“薄嵌化”则成为驱动大容量增长的核心动力。此外，自动制冰、冻藏双净、AI+等功能的加速普及，成为推动产品价值向上的重要支撑。

“面对行业变革，我们不只是被动跟随，更主动定义标准。”TCL实业白家电BU全球产品营销总监陈桦表示，在能效新国标指引下，TCL冰箱以全链路技术矩阵实现能效与用户体验双升级，并将AI能力聚焦于静音、节能、精准控温三大核心场景，同时产品差异化集成制冰与储冰功能，用真实使用价值打动消费者。（记者 周 雷）

来源：经济日报