广东
MOT500红外乙烯检测仪以其抗中毒、免氧气、长寿命的突出优势，是乙烯球罐区泄漏监测的理想选择。
乙烯球罐是石化企业的重大危险源，其泄漏监测至关重要。但传统的催化燃烧传感器在球罐区环境中容易中毒失效。科尔诺MOT500红外乙烯检测仪以其抗中毒、免氧气、长寿命等优势，成为球罐区泄漏监测的优选方案。
催化燃烧传感器的局限性
催化燃烧传感器通过催化燃烧反应测量气体浓度，存在两个致命弱点：
易中毒：硅、硫、铅等物质会毒化催化剂，导致灵敏度下降甚至失效。乙烯球罐区的压缩机润滑油含硅，硫化氢杂质常见，传感器中毒后零点漂移、误报频发。
需氧气：催化燃烧需要氧气参与反应，在氮气吹扫或泄漏后氧气被置换的环境中无法工作。球罐检修时充氮，传感器完全失效。
红外传感器的技术优势
MOT500采用非色散红外（NDIR）原理，利用乙烯对特定波长红外光的吸收进行测量，具有以下优势：
抗中毒：无催化剂，不受硅、硫化物影响。
MOT500红外检测仪-乙烯球罐区泄漏监测
免氧气：光学原理，不依赖氧气，可在氮气环境工作。
长寿命：无化学消耗，传感器寿命5-10年。
快速响应：T90＜10秒，优于催化燃烧的15-30秒。
维护简单：无需频繁校准，年标定即可。
球罐区部署方案
依据GB/T 50493-2019，每个球罐释放源附近应设置检测点。推荐方案：罐体四周均匀设4-6台MOT500；底部进出口阀门、法兰处设2台；泵区每台泵设1台；装卸台设2台。安装高度距地面0.5-1米。所有检测仪通过RS485总线接入GDS系统，4-20mA信号冗余接入DCS。
报警与联动：设定一级报警10%LEL，二级报警20%LEL。低报触发声光报警，高报自动启动消防喷淋、关闭紧急切断阀。系统同时将报警信号推送至中控室和值班手机。
应用案例：某百万吨乙烯项目球罐区采用48台MOT500，投运两年，未发生传感器中毒事件。成功预警两次阀门微漏，避免了事故。用户评价：红外传感器运行稳定，维护工作量比催化燃烧减少80%。
结论：MOT500红外乙烯检测仪以其抗中毒、免氧气、长寿命的突出优势，是乙烯球罐区泄漏监测的理想选择。
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