苹果折叠iPhone铰链确认采用3D打印工艺？

南极熊导读：重磅消息称，苹果折叠iPhone铰链确认采用金属3D打印工艺了。

△南极熊特别配图：金属3D打印手机轴盖，一盘可以打印上千条！与本文内容无关

2026年6月，据《The Elec》，苹果首款折叠屏iPhone已敲定显示屏、机壳、结构件等核心硬件规格，全面进入量产筹备阶段，预计7月底前后启动大规模量产，9月发布会亮相计划基本不变。南极熊最为关注的是，这款备受期待的折叠iPhone在铰链制造上确认采用了金属3D打印工艺——铰链模组由台湾新日兴与美国安费诺共同供应，两家企业均采用3D打印技术进行生产。

铰链：折叠屏的“灵魂部件”，3D打印的优势战场

铰链是折叠屏手机区别于传统直板手机的核心增量部件，直接决定屏幕开合手感、折痕深浅与整机长期耐用性。对于苹果而言，首款折叠产品的铰链设计容不得半点瑕疵——一台起售价可能超过2000美元的设备，任何开合异响或折痕问题都将严重影响用户体验。

据悉，苹果折叠iPhone在研发阶段确实暴露出铰链相关问题。台湾业内人士透露，经过数百万次耐用度测试后，铰链运转会产生轻微异响，部分组装工序的公差超出预期，不良率一度偏高。不过上述问题目前已基本整改完毕，设备已从工程验证阶段推进到试产阶段。

3D打印技术在铰链制造中的优势正在于此。与传统CNC减材工艺相比，3D打印能够实现复杂几何结构的一体化成形，大幅减少组装环节的公差累积。钛合金材料本身具备高强度、轻量化、耐腐蚀等特性，尤其适用于折叠屏铰链这类对精度和可靠性要求极高的精密部件。

苹果的3D打印布局：从手表到手机，从表壳到铰链

苹果在金属3D打印领域并非新手。2025年9月，苹果在秋季发布会上正式推出Apple Watch Ultra 3，首次采用100%回收再生钛金属3D打印技术制造表壳。所有Apple Watch Ultra 3与钛金属Apple Watch Series 11表壳均采用100%航天工业级再生钛金属粉末，以3D打印技术创制。

△显微镜下看到了明显的一层层的3D打印层纹，线条还算比较平整。这应该就是苹果官方宣传的Apple Watch Ultra 3 以及 Apple Watch Series 11 的高端款机型的表壳，是使用100% 回收再生钛金属3D打印而成。

此后，iFixit团队拆解iPhone Air时发现，其USB-C接口外壳同样采用了3D打印技术，用回收钛金属经BLT激光粉末床熔融设备制造。这表明苹果正在系统性地将金属3D打印从可穿戴设备拓展至iPhone产品线。

3D打印铰链：消费电子增材制造的新里程碑

从产业视角来看，折叠iPhone采用3D打印铰链具有标志性意义。广发证券研报指出，3D打印钛合金在性能端显著适配折叠屏铰链，目前OPPO和荣耀已分别在铰链和端盖采用3D打印钛合金制造，2026年苹果入局有望推动折叠屏铰链成为3D打印的核心增量环节。

△钛薄了 太强了。《》

OPPO的折叠屏旗舰Find N5使用3D打印钛合金铰链，实现全球最轻薄折叠屏设计。荣耀MagicV2则是全球首款采用钛合金铰链的折叠旗舰机，其铰链轴盖部分首次采用钛合金3D打印工艺。

苹果的加入意味着全球最头部的消费电子品牌已全面拥抱金属3D打印技术。从Apple Watch表壳到iPhone Air的USB-C接口外壳，再到折叠iPhone的铰链模组，3D打印正在从边缘试水走向核心零部件的规模化量产。

量产在即，9月发布可期

供应链消息显示，折叠iPhone的OLED面板由三星显示供应，后者近日已获得苹果对其越南工厂首批折叠屏OLED模组的批准。三星显示独家拿下了高达2000万块的OLED面板订单。首批整机量产工作由富士康负责，设备已于今年4月完成首轮试产。

△南极熊配图：金属3D打印手表表壳，一盘可以打印上千件。图文无关

随着折叠机型加入产品线，苹果或将对iPhone发布策略进行微调。供应链人士透露，今年9月的新品发布活动将以Pro、Pro Max和Ultra（折叠款）三款机型为核心，标准版iPhone有可能被调整至明年春季单独发布。

对于3D打印行业而言，苹果折叠iPhone的铰链方案无疑是一次重要的技术验证与商业背书。随着千万级出货量的折叠iPhone推向市场，金属3D打印在消费电子领域的规模化应用将迎来真正的爆发节点。

相关金属3D打印设备和材料供应商，已经收录进入《2026中国3D打印格局》

参考内容 thelec.kr