江苏
一、基础与集水池施工
1.基坑开挖支护：软土采用土钉墙、钢板桩支护，开挖预留操作面；验槽核查地基承载力，淤泥、空洞换填砂石。
2.垫层与防水层：浇筑C15素混凝土垫层；池底铺设防水卷材、水泥基渗透结晶防水层，保护层完整。
3.环基、集水池钢筋模板：绑扎环形基础、池底、池壁钢筋，精准预埋人字柱插筋、管道套管、接地端子、沉降观测点；伸缩缝安装中埋式止水带，拼缝密封不漏浆。
4.大体积混凝土浇筑：分层对称浇筑，预埋冷却水管温控防裂缝；池体抗渗混凝土连续浇筑，不留冷缝；浇筑完成覆膜保湿养护≥14 天。
5.闭水试验：基础强度达标后分次注水，满水静置48h，池壁、底板无渗水、湿痕为合格，渗漏点修补复检。
二、人字柱、上环梁施工
1.两种工艺可选：工厂预制吊装、现场现浇定型钢模，优先预制缩短工期。
2.人字柱 V 型对称布置，下端锚入环基、上端锚固顶部环梁；全过程控制垂直度、标高统一，单柱偏差≤3mm。
3.环梁整体连续浇筑，作为筒壁底部支撑基座，预埋滑模承重预埋件；养护至强度 80% 再开展筒壁施工。
4.所有柱体、梁体棱角修补，表面打磨平整。
三、双曲线筒壁施工
1.模架系统拼装验收：底部环梁组装内外定型钢模、液压提升架、多层操作平台、安全防护网；平台满铺脚手板，1.2m防护栏杆、挡脚板，高空防坠全封闭。
2.钢筋分层绑扎：竖向筋、环向筋同步施工，控制保护层；同步预埋爬梯、检修平台、避雷、航标底座预埋件，位置固定不偏移。
3.分层对称浇筑混凝土：沿环向均匀布料，分层振捣，杜绝漏振蜂窝；严控混凝土坍落度，减少干缩裂缝。
4.模架爬升、滑移循环：每日提升1.5~3米，每提升1板用全站仪复测中心半径、筒壁垂直度；全高扭转、半径偏差严控在规范限值内。
5.养护与施工缝处理：筒壁外侧喷淋保湿养护；上下施工缝凿毛、清理浮渣，浇筑前刷界面结合剂，防止分层渗水。筒壁渐变壁厚严格按图纸，喉部、底部加厚段重点管控。
四、塔顶刚性环施工
1.筒身到顶后，加大配筋浇筑顶部刚性环，作为风机平台、栏杆、避雷带基座。
2.顶面做外倾排水坡度，设置滴水线，防止雨水沿筒壁流淌侵蚀外壁。
3.预埋风机基础地脚螺栓、避雷接地端子、检修平台预埋钢板，螺栓定位误差≤1.5mm。
五、塔芯淋水设备安装
1. 淋水支撑构架：人字柱上架设主次钢梁、混凝土托架，统一找平标高，托架间距均匀，作为填料承载基座；钢构件除锈防腐。
2. 填料、收水器安装：PVC 波纹填料分层拼装，拼接缝隙≤2mm，无悬空、破损、翘边，边缘紧贴池壁；收水器布置在喷淋层上方，拼缝密封，减少运行飘水损耗；进风口加装挡风导流板。
3. 配水喷淋系统：玻璃钢、镀锌主支管吊装固定，法兰加装耐水橡胶垫片，对称紧固；管道整体水压试压保压无渗漏；喷头朝下均匀布置，高度统一，保证全塔布水无死角、无偏流堵塞。
4. 中央竖井、溢流、排污管道：安装水位监测、溢流管、放空排污阀，管道穿墙位置做圆弧防水加强层。
六、塔顶风机、电气、防雷附属安装
1.风机系统：刚性环平台找平，风机底座二次灌浆；轮毂、叶片、减速电机找正同轴度，叶片间隙均匀，外侧安装金属防护网。
2.电气系统：动力电缆穿管敷设，配套控制柜、液位报警、检修照明；接地与防雷系统连通。
3.避雷、爬梯、平台：筒外壁安装直爬梯、护笼、多层检修平台；顶口闭合避雷环，外壁明敷引下线接入基础接地网，完工测试接地电阻≤10Ω。外壁航标色环、防腐面漆统一涂刷。
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