北京
新华社石家庄6月17日电（记者高博）智能切割机精准“挥刀”，将鞋面材料裁切成规整形状；电脑针车灵活走线，精准完成鞋面缝纫……这里是位于河北雄安新区安新县三台镇的茂达鞋业生产车间，自动化生产线高速运转，勾勒出一幅智能制造的生动图景。
工人在茂达鞋业智能裁切车间工作。新华社记者 高博 摄
三台镇有着“北方鞋都”之称，当地制鞋企业起源于20世纪70年代，历经50多年发展，全镇现有制鞋相关企业超2000家，从业人员约10万人，年产能超5亿双，年产值达200亿元。
2017年，雄安新区刚设立时，记者就到过三台镇采访，当时这里的制鞋老板们除了对新区有期待之外，心里还有些许踌躇，工厂搬不搬？下一步怎么办？而这次来到三台镇，记者能清晰感受到他们的坚定，老产业的味道还在，但全新的数字化转型，已经扑面而来。
工人在茂达鞋业成型生产线工作。新华社记者 高博 摄
见到茂达鞋业市场部经理杨坤时，他正和同事忙着布置企业展示中心。“公司马上要开下一季度订货会，不仅有50多个国内客户要来，还有不少海外客商组团前来采购。”杨坤说。
生产设备老旧、设计能力薄弱、附加值低等问题一度成为制约三台制鞋产业发展的瓶颈。面对困局，茂达积极求变，引进先进生产技术，通过设备更新与智能化改造实现转型升级。
在智能裁切车间，智能切割机正在高速运转。“过去工人用钢刀一刀一刀手工裁剪，现在有了智能切割设备，员工只需把材料放进料仓，切割机就可以智能识别材料，并根据模板排列最优切割方案。”杨坤说。
缝制提速是茂达鞋业智能化升级的另一关键环节。走进制鞋缝纫车间，只见一排排电脑针车整齐排列，机针上下翻飞。杨坤介绍，产线使用智能化电脑针车后，如今产能相较以前提升30%。
“我们引入了全新的智能生产管理系统，传感器实时采集数据，云端平台统一分析，实现了对原材料投放、生产进度、质量控制及成品下线的全链路数字化监控。”杨坤说。
管理系统的数字化升级，让企业有了“智慧大脑”。对此，杨坤感触深切：从前，企业管理靠人盯、靠手记、靠经验估，难免有滞后、有疏漏、有偏差。而现在，数据说话、系统管控、精准溯源，产品合格率提升到98%以上。
茂达鞋业还加强自主设计研发，目前整个设计团队有50多人，每年设计2000多款鞋型，上市1000多款。每年约有500万双鞋销往全球，公司年产值达2亿元。在茂达鞋业示范带动下，越来越多本地制鞋企业选择拥抱智能制造，加快提档升级。
制鞋业是劳动密集型产业，背后关系众多家庭的生计。为重构产业生态，雄安新区聚焦特色产业，以产业带动就业，创新培育了“三台鞋匠”劳务品牌。
今年69岁的三台镇稳步鞋业有限公司董事长李国宗，从事制鞋这一行业四十多年。他说，三台镇成功打造“三台鞋匠”劳务品牌，让从业者的职业获得感和归属感大大增强。
一路走、一路看、一路感受，记者对雄安传统产业转型有了更深理解。三台镇的制鞋产业，借着数字赋能、绿色转型、科创驱动，正在悄悄完成一场脱胎换骨的蜕变。
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