重载堡垒：MCM08010H05K00技术指南

顺应您的查询脉络，在体验了 08 尺寸“重载底盘”与“50mm 极短行程”那近乎实心铁块般的极致紧凑后，您将有效工作行程放宽了一倍，延伸到了 100mm（10 厘米）的短跨距，并且退回了专攻慢速大推力的 5mm 小导程——选定了重载高刚性短距型号 MCM08010H05K00。

这款模块在工程应用上的定位非常清晰：它既拥有比 50mm 行程更宽裕的 10 厘米施工作业面，又完美保留了 08 尺寸强悍的承载基盘与 5mm 导程的千斤顶级推力。这是一款**“局部重载压装与微调进给”**的绝佳武器。

在型号命名中，它的具体含义如下：

“08”代表重载型 08 尺寸规格（承载基盘与导轨截面宽厚，抗形变能力远超 06 尺寸）。

“010”代表其公称行程为短跨距的 100 mm。

“H”代表 准精密级（基础高精度）。

“05”代表滚珠丝杠导程为 5 mm（小导程，专攻成吨大推力与微米级平稳进给）。

“K”代表单滑块，“00”代表标准润滑脂配置。

以下是该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用：

一、 参数规格

根据《精机综合样本》，MCM08010H05K00 的具体技术参数如下：

行程与速度（短距平稳推力进给）：公称行程：100 mm。

极限行程（未安装 K1 润滑单元时）：136 mm。

最高移动速度：250 mm/s（在 5mm 导程下，提供极其平稳、受控的轴向进给节拍）。

精度指标与动态扭矩（H 级 / 准精密级）：动态扭矩规格：1.0 ～ 5.9 N·cm（阻力矩控制极佳，运行平稳）。

外观与重量尺寸（极具分量的重装进给台）：总长度 (L1​)：335 mm。

本体导轨长度 (L2​)：270 mm。

导轨安装孔数量 (n)：3 个（孔间距 100mm）。

组装件重量：约 4.6 kg（在仅约 33 厘米的总长内，重量逼近 10 斤，结构极为厚实，刚性密度极高）。

滑块惯量：0.120×10−4kg⋅m2。

基本额定载荷（08 尺寸带来的承载力飞跃）：直线导轨部分：基本额定动载荷 C=30,800 N，静载荷 C0​=22,800 N（承载能力实现了向 3 吨级以上的越级提升）。

滚珠丝杠部分（轴径 ϕ15 mm，导程 5mm）：基本额定动载荷 Ca​=7,070 N，静载荷 C0a​=12,800 N。

支撑轴承部分极限载荷：高达 3,040 N（能够承受极其暴烈的轴向冲击与硬挤压反作用力）。

二、 技术特点

100mm 行程内的“重型千斤顶”推力：配合 5mm 的小导程与 08 尺寸高达 3,040 N 的支撑轴承抗冲击极限，这款模块能将电机的旋转扭矩近乎“粗暴”地转化为极大的直线轴向推力。它非常适合在 10 厘米的有效区间内进行重载荷的硬挤压、冲压或深孔推入。

兼顾行程与极高刚性的“重型底盘”：相比之前局促的 50mm 行程，100mm 的公称行程与 136mm 的极限行程为执行机构提供了更宽裕的操作深度。同时，全长仅 335mm 却重达 4.6kg 的物理特性，使其依然保持着不可撼动的整体结构刚性。

卓越的下压吸收能力：08 尺寸更宽更厚的 U 型底座直接赋予了导轨系统突破 30,000 N 的动载荷能力。当上方悬挂或施加极重的负载时，这台短粗型的基座不会发生任何可见的下陷或弯曲变形。

三、 产品应用

鉴于 MCM08010H05K00 具备“重载 08 尺寸”、“100mm 短跨距实用行程”、“250mm/s 慢速平稳”以及“超大推力与结构刚性”的特性，它极其适合作业空间有限，但负载沉重、或需要在这 10 厘米内持续输出极大推力和承受极大反作用力的精密重型设备：

重型机床的精密刀具短距进给滑台：作为承受极大反向切削力的精密刀具基座，在 100mm 范围内进行极具刚性的强力慢速切削进给。

重型液压 / 气动压装设备的电动化升级：在汽车零部件压装、短距深孔铆接或冲孔工位中，利用这 10 厘米的行程进行大推力、高精度的电动推压作业。

重载高精密 Z 轴对焦 / 升降微调平台：承载极为沉重的大型激光加工头、多探头工业相机集群，在 100mm 的上下行程内进行绝无形变下垂的高分辨率对焦。

选型建议总结： 如果您正在设计一台重型设备，其核心工艺要求是**“工作跨度大概只需 100mm（10 厘米），但滑台上需要承载数十甚至上百公斤的重物，或者需要它去强力推压 / 切削工件，并且对系统刚性要求极高，不需要高速运转”**，那么这款重达 4.6 公斤、提供强大轴向推力的 08 尺寸重载堡垒 MCM08010H05K00 将是您最稳妥、最扎实的工程首选。

资料来源：

NSK精机综合样本书

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