河南
5月28日，在厦门举行的“2026金砖国家新工业革命伙伴关系论坛”上，工信部首批海外智能工厂案例集正式发布。全国仅13家企业标杆工厂入选，轮胎行业强势占据3席，中策、玲珑、双星的海外工厂携手上榜，标志着中国轮胎智造正式从“产品输出”向“技术标准输出”转型。
玲珑轮胎：欧洲全流程智造标杆，切入高端供应链
玲珑塞尔维亚工厂是中国轮胎行业在欧洲建成的首个全流程智能工厂，也是塞尔维亚迄今最大的绿地投资项目。工厂深度融合AI、工业大数据与机器人等技术，实现全流程自动化。在跨国协同上，玲珑构建“中国总部—欧洲工厂”数据、业务与价值流协同网络，成效惊人：单胎生产周期压缩至22分钟，交货期由35天骤降至5天，用工从约5000人优化至2200人。凭借硬核品质，该厂快速通过大众、奥迪、宝马等车企审核并获福特Q1认证，投产半年即盈利。二期扩建后将配套再生胶、光伏等绿色项目，水资源回用率超90%，实现智造与低碳深度融合。
双星轮胎：模块化高效复制，单班产能飙升150%
双星柬埔寨智能工厂年产高性能子午线轮胎850万套。工厂以ERP和MES为核心实现全流程数据贯通。其最大亮点是自主研发MEP智能信息匹配系统，攻克液体/粉体原料全流程自动化难题，单班次产能飙升150%。同时，工厂采用“模块化智造系统”，将国内成熟经验高效复制到海外，构建了适用的海外信息化路径。数据显示，该厂生产效率提升约40%，运营成本降低约30%，不良品率下降约30%，单位产品能耗降低30%以上，安全事故率大幅降低93.3%。
中策橡胶：泰国基地打造高性能子午胎智造支撑
中策泰国高性能子午胎智能工厂此次一同入选，展现了龙头企业在海外布局的硬核实力。作为中策海外产能核心支撑，该工厂通过先进智造体系与数字化管理，实现生产效率与产品品质双重跃升，为企业立足东南亚、辐射全球提供坚实保障。
业内指出，3大轮胎厂以“母工厂”形式将制造模式、技术装备与管理经验打包输出，不仅对冲地缘与关税风险、就近布局全球，海外数据更能反哺国内产线迭代。中国轮胎正将“中国方案”贡献给全球制造业，走出高质量出海新路径。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
