山东
一、规范起钻操作，规避设备与孔内故障
1.必须循环清孔后再起钻。施工结束后，禁止立即停泵起钻，开大泵量持续循环清水或泥浆1——3分钟，彻底冲净孔底岩粉、沉渣和附着在钻头刀翼、水口中的泥块。如果孔内沉渣残留，起钻过程中沉渣会卡顿钻头，不仅磨损合金刃口，还可能引发卡钻事故。
2.遇阻时谨慎操作，严禁暴力起钻。起钻时如果感受到明显阻力、钻具提拉卡顿，禁止猛拉、猛砸、硬提钻杆。正确操作是缓慢下放钻具，低速小幅旋转划眼，疏通孔内卡点、修整孔壁，等到钻具升降顺畅后再继续起钻。暴力操作容易导致钻头刀翼变形、合金崩齿，甚至造成钻具断裂、孔壁坍塌等严重事故。
3.做好钻头收尾养护。钻头提出孔后，要及时清理刀翼、通水孔内的泥浆和岩屑，检查刃口磨损情况。清理干净后做好防锈处理，妥善存放，避免磕碰损坏，为下次使用做好准备。
二、严格恪守禁用规范，杜绝违规施工隐患
1.严禁无水干钻作业。钻头依靠水流、泥浆循环降温、排屑，干钻状态下，钻头与地层摩擦会瞬间产生高温，直接烧坏硬质合金片，导致刃口退火磨损、脱落，同时会快速糊钻、堵孔，不仅报废钻头，还会大幅增加后续清孔难度。施工全程必须保证充足冲洗介质循环。
2.严禁硬闯复杂坚硬地层。三翼合金刮刀钻头仅适配粘土、泥岩、风化砂岩等软、中硬地层，严禁用于硬岩、厚卵石层、强研磨性地层。施工中偶遇硬夹层、孤石时不能加大钻压强行钻进，否则会直接崩裂合金齿、扭曲刀翼，必须及时更换牙轮钻头等适配设备。
3.严禁孔内带杂物强行钻进。如果孔内出现掉落的岩块、金属杂物、钻具配件等异物，禁止继续钻进。强行作业会导致钻头受力不均，造成严重磨损、崩齿，甚至引发卡钻、埋钻事故，彻底清理孔内杂物后，才能恢复施工。
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