一
起重机作业的主要特点
起重机械通常具有比较庞大和复杂的机构,作业过程中常常涉及几个不同方向的运动,操作技术难度较大;
能吊运的重物多种多样,有的物品重量大、体积大且不规则,使吊运过程复杂而危险;
需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响面较大;
暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发危险因素;
作业中常常需要多人配合,共同完成吊装操作。
二
起重吊装作业安全操作要求
0 1
起重机吊装作业前
对从事指挥和操作的人员进行专人指定;
对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象);
对安全措施落实情况及吊装环境进行确认;
对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等);
正确佩戴个人防护用品,预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,并熟悉安全逃生通道。
0 2
起重机吊装作业中
起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;
起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号;
起重指挥应严格执行吊装安全操作规程;
正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装;
吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位;
起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降;
严禁在风速5级以上时进行吊装作业;
不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜;
起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
0 3
起重机吊装作业后
将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。
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来源:国家应急科普宣传
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