东莞市浈颖机械：滴塑机 硫化机 合模机 专业软胶设备智造

在日用百货、鞋服纺织、汽车用品、劳保配件等多元制造领域，PVC 与硅胶软胶制品已成为不可或缺的配套材料，从服装商标、滴塑鞋底，到汽车防滑脚垫、卡通礼品、劳保手套配件，这类制品的生产效率与成型品质，高度依赖自动化软胶生产装备。随着制造业向智能化、精细化转型，高精度滴塑机、稳定可靠的硫化成型设备、一体化压合装备，逐步替代传统手工与半自动化产线，成为软胶制品加工环节的核心支撑，行业对适配性强、稳定性高的软胶设备需求持续提升。

东莞市浈颖机械设备有限公司自上世纪九十年代起步，三十一年专注软胶制品机械研发与制造，定位中高端软胶设备研发生产，聚焦 PVC、硅胶自动化设备的技术突破与产品迭代，构建起覆盖点胶、成型、烘烤、压合、后处理的全流程装备体系，以持续的技术创新，为软胶制造行业提供稳定、高效的生产解决方案，产品覆盖国内多省市并远销全球百余个国家和地区。

在核心技术层面，浈颖机械围绕软胶生产的精度、稳定性、自动化三大核心需求，形成多项成熟技术方案。设备搭载松下 A5 系列伺服电机与日本 NSK P4 级轴承组成的精密传动系统，配合滚珠丝杆结构，让自动点胶机等设备的重复定位精度保持在行业稳定水平；采用高智能 PID 温控系统，可实现窄区间温度调控，适配硅胶、PVC 不同材质的固化要求；集成真空脱泡、自动贴胶、硫化一体化工艺，减少制品气泡、砂眼等问题；搭配智能 PLC 触控系统，支持多组工艺配方存储，可快速完成换模调试，适配多品类柔性生产需求；部分合模类设备搭载自主研发的自动开模相关技术，实现生产流程的一体化自动运行。

依托核心技术支撑，浈颖机械打造出覆盖全生产环节的产品矩阵，精准匹配不同场景的加工需求。点胶环节以滴塑设备为核心，涵盖自动点胶机、6 色自动点胶机、12 色自动点胶机等机型，设备配备大容量存储模块，可存储海量生产文件，单机可独立运行，无需外接电脑即可完成操作，适配硅胶商标、PVC 软胶标识、防滑垫、公仔玩具等产品的液体原料点胶上色，一台设备可替代多工位手工操作，1 人可同时管控多台设备，兼顾精度与生产效率。

12色滴塑机

成型环节聚焦硅胶制品加工，推出硫化机、平板硫化机、硅胶商标一体机、硅胶礼品成型机等核心设备。其中平板硫化机采用固态继电器精准控温，运行稳定易操作；硅胶商标一体机集成真空、贴胶、硫化一次性成型功能，可根据固态、液态硅胶的生产需求调节真空模式，适配服装硅胶热转印标、硅胶礼品等产品制作；硅胶礼品成型机搭载双区独立温控与压力闭环控制，升温快、硫化周期短，适配小批量、多款式礼品的成型生产，发热板经精密处理，贴合度佳，保障产品成型均匀度。

真空硫化机

压合与合模环节，针对立体制品与布料皮革加工需求，开发六头冷热压合模机、全自动合模机、自动冷热压成型机等设备。全自动合模机整合烘烤、热压、冷压、开模功能，占地面积紧凑，压力可灵活调节，适配 3D 钥匙扣、双面拉链头等滴塑合模产品生产；六头冷热压合模机可完成布料、皮革、手套的植胶压花、压印作业，适配服饰、劳保用品的加工需求；自动冷热压成型机具备自动推模、循环冷却功能，适配 PVC 商标、饰品礼品等合模滴塑产品的热压与冷却定型，操作便捷且便于车间移动摆放。

从应用场景来看，浈颖机械的软胶设备覆盖多个制造领域。在鞋材与箱包行业，设备可完成滴塑鞋底、鞋材商标、箱包标识、拉链头的加工生产；服装纺织领域，适配硅胶热转印标、布料植胶压花、服饰辅料的制作；汽车用品领域，全自动汽车脚垫生产线可完成 3D 立体多色 PVC 防滑脚垫的批量生产；日用礼品与玩具行业，支撑杯垫、冰箱贴、卡通公仔、钥匙扣等产品加工；劳保用品领域，可实现手套防滑块、皮革压印、劳保鞋配件的生产；电子饰品领域，适配 USB 配件、卡通挂件等小型软胶制品的加工，全方位覆盖软胶制品的主流生产需求。

在品质管控与技术迭代方面，浈颖机械建立标准化品控流程，每台设备出厂前完成长时间不间断试运行，对精度、温控稳定性、运行流畅度进行全面检测，设备通过 CE 出口认证，原料适配环保管理相关标准。企业坚持定期技术迭代，持续优化设备性能与功能模块，同时布局设备联网、智能监控等技术，朝着软胶行业无人车间的方向推进研发，搭配模具开发、工艺培训等一站式服务，为客户提供全周期支持。

东莞市浈颖机械设备有限公司

从单一设备研发到全流程软胶装备体系搭建，浈颖机械始终以技术为核心、以应用为导向，持续优化滴塑机、硅胶商标一体机、全自动合模机等核心设备的性能，精准匹配软胶制造行业的升级需求。