引 言
当前AI与高性能计算产业持续爆发,数据中心核心瓶颈已从算力转向超高速互连传输,224G/448G速率成为下一代互连技术的核心发展方向。在“光铜并进”的行业讨论中,共封装铜(CPC)架构凭借低损耗、高密集成、高可靠性及短距场景的成本与功耗优势,仍是超高速短距互连的主流解决方案,与光纤方案形成长期并存格局。立讯技术深耕高速互连领域,其224G/448G CPC技术已实现关键突破并进入客户预研阶段,本篇将从技术架构、核心组件、互连特性、可靠性验证及测试挑战等维度,对该技术进行全面解析。
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PART 01
整体概述
224G/448G CPC互连架构是支撑102.4T/204.8T ASIC等高端算力芯片的关键技术,立讯技术该架构基于110x110mm基板共封装设计:
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通过OptaFLEX™中介层缩短信号路径,实现224Gbps和448Gbps超低损耗传输;
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全屏蔽连接器结构实现行业领先的串扰抑制;
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兼容Optamax® 31AWG~32AWG线缆;
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3~4层信号层可完成64对信号扇出;
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基板集成无需额外插座或连接器回流工艺,适配AI数据中心高密度短距互连的核心需求。
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该架构具备零Stub 360° 全屏蔽、超高密度三大核心优势,刚性触点压合于基板框架弹性体中介层,消除弯针风险,最大化布局潜力并降低基板走线损耗。立讯技术同步推出 Luxlink 端到端互连解决方案,整合 Optamax® 224G&448G 双轴线缆、NEXUS 224G&448G 背板连接器和背板线缆及 KOOLIO CPC 连接器,带宽最高超 100GHz,搭配 OSFP 224G&448G AirChannels 可插拔模块,实现可插拔 IO 与高速背板架构全生态兼容,为 224G/448G 超高速传输提供全链路技术支撑。
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PART 02
面向信号完整性的双轴线缆设计
双轴线缆是 CPC 架构信号传输的核心载体,其设计直接决定 224G/448G 速率下的信号完整性,立讯技术从多维度实现技术突破。设计类型上,优化传统型、紧密耦合型和单挤出型结构,兼顾低损耗、低模式转换、低Skew优势,精准控制制造公差。材料选型贴合高频传输特性,导体采用镀银铜,绝缘层严控介电常数与损耗角正切,屏蔽层支持铝 / 铜材质及引流线 / 无引流线设计,护套采用螺旋缠绕胶带保障性能一致性与可靠性。
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带宽优化上,通过精准设计缠绕节距和绝缘体系介电常数,将 224G CPC 双轴线缆损耗谐振点控制在 80GHz+(超出目标频率),448G 线缆则控制在 120GHz,可完全满足传输需求。通过32 组实测样本测试显示,核心指标分布紧致呈正态分布,信号完整性一致性优异。针对模式转换和Skew,通过增强线对内耦合、控制共模与差分延迟实现有效抑制,53.12GHz 奈奎斯特频率处Skew值极低。此外,双轴线缆通过严苛测试验证,弯曲、扭转对性能影响微小,温度仅线性影响插入损耗,模式转换和Skew无明显变化。
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PART 03
224G/448G CPC 设计细节及Chip to IO/BP的互连特性
CPC 连接器是架构核心节点,立讯技术 KOOLIO CPC 围绕 OptaFLEX™ 接口、连接器端接、双轴线缆三大组件,完成 224G/448G 速率专项优化。224G 版本实测差分插入损耗 75GHz 内呈线性,串扰隔离度达 -60dB@0~75GHz,抑制性能行业领先;448G 版本经两阶段优化,第一阶段将衰减截止频率提升至 80GHz,第二阶段缩小连接器腔体,使截止频率突破 100GHz,400mm 线缆组件实测在 110GHz 内无大谐振。
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背板侧互连采用 2.4×2.4mm 引脚间距,独立差分对设计搭配屏蔽引脚,避免溃Pin且降低串扰,支持 224G PAM4 应用并可演进升级至 100GHz,每平方英寸可布局 80 差分对,兼容多规格线缆与立讯 NPC/CPC 方案,浮动式导向针系统可实现 XY 向 +/-3mm、Z 向 4mm 偏移补偿。全新 NEXUS 448G 背板概念设计,在 90GHz 内实现优异的插入损耗和串扰抑制。CPC 与 OSFP 互连采用类 OSFP 插头 / 笼体设计,集成无Sutb弹性体技术,90GHz 内插入损耗控制优异,搭配 16 差分对 31AWG 无地线双轴线缆,86GHz 处插入损耗仅 1.94dB,为 448G 可插拔互连提供全新解决方案。
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PART 04
224G/448G CPC 弹性体中介层的结构与可靠性
弹性体中介层是 CPC 连接器稳定互连的核心,立讯技术 OptaFLEX™ 弹性体在结构、材料、工艺上均区别于行业常规产品,并通过全维度可靠性测试验证。结构上采用镀金镍微球簇集排布,结合真空成型和磁聚集工艺,增加材料厚度提升可用行程,解决传统单柱金属球易接触失效的问题;材料上主体采用硅橡胶,耐温范围 - 60~200℃,永久压缩变形仅 13%,导电通路为镀金镍球,接触电阻 < 100mΩ,抗腐蚀抗氧化性强,适配高频传输。
制造工艺以不锈钢为框架,通过专有工艺混合导电材料与硅橡胶,利用独有IP技术精准成型,保障信号稳定。可靠性测试方面,已完成 25℃至 150℃温度测试、100 次及 600 次插拔耐久性测试、45N 四轴向拉力测试、弯曲扭转测试及 EIA 364 全项可靠性测试,所有测试项均达标,极端工况下信号完整性无明显衰减,验证了产品满足 224G/448G 传输的长期使用需求。
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PART 05
CPC 通道的测试挑战
224G/448G 超高速率下,CPC 通道测试面临带宽要求高、组件复杂、布线影响大等多重挑战,核心难点集中在三方面。一是测试目标界定,需明确测试收发端、CPC 连接器、线缆组件或整通道,不同对象对夹具带宽、差分对测试数量要求差异显著,均需满足 100+GHz 带宽标准。二是测试夹具设计,所有夹具需实现 CPC 焊盘至同轴 / 背板插座等转接,且保证高频下信号完整性,夹具精度直接影响测试结果,不同转接方案会导致阻抗、插入损耗等指标出现明显差异。三是布线与工装工艺,基板信号需路由至托盘前后端,易出现线缆过度弯曲、应力过大问题,且高速线缆形状变化会影响信号完整性,实际使用形状下的测试对工装模拟还原能力要求极高。
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立讯技术针对上述挑战,梳理出 “测试目标 - 夹具设计 - 布线工艺” 协同匹配的解决思路,通过制定专属组装工艺规范线缆布线,优化夹具设计提升高频转接性能,确保测试数据精准有效,为产品优化和实际应用提供可靠依据。
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立讯技术224G/448G CPC技术的迭代升级,是其在高速互连领域技术积淀的集中体现,也契合当前AI数据中心对短距超高速互连的核心需求。作为全球高性能核心组件解决方案的创新制造商,立讯技术始终以技术创新为核心,深耕高速互连技术研发,从核心组件设计、全链路解决方案打造到可靠性验证、测试体系搭建,构建了全维度的技术能力体系。目前其224G高速线缆产品已实现量产,448G产品正与多家客户推进预研,预计不久的将来将实现批量交付。
未来,立讯技术将持续聚焦AI与高性能计算产业的互连需求,以预研技术突破引领产品创新,深化生态合作,不断突破高速互连技术边界,依托CPC技术的成本与功耗优势,与光纤方案形成互补,为下一代数据中心架构升级提供核心支撑,助力全球高端制造产业向更高速率、更高密集成、更高可靠性方向发展。
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