包装印刷色彩管理方案：告别目测时代‌

在印刷包装行业，“这个颜色差不多”曾是车间里最常见的一句话。然而，短单化、个性化、精品化的市场趋势正倒逼包装印刷企业彻底转型——品牌客户越来越无法容忍“目测判断”带来的批次色差和品质波动。

依赖传统目测评估的核心缺陷在于主观差异大，同一件样品在不同验色人员眼中可能得出截然相反的结论。且缺乏精确数据支撑，无法量化色差大小，更难以制定统一的容差标准。

爱色丽针对包装印刷行业构建了一套从实验室精准配色、印刷车间高效测控到云端数据统一管理的全流程数字化色彩管理方案，旨在帮助包装印刷厂全面告别目测时代。

现场打样与色差比对：eXact 2 便携式分光光度计

传统目测最薄弱的环节在车间现场——打样师傅将印张拿在手里反复端详，主观判断“红多还是红少”。eXact 2便携式分光光度计正是为改变这一作业方式而设计。

产品名称：爱色丽 eXact 2 便携式分光光度计

适用行业：软包装打样、标签印刷、商业印刷、折叠纸盒

技术优势：采用 Mantis™ 视频定位技术，内置高分辨率摄像头，操作员可通过显示屏精准定位测量区域，克服了肉眼找色块容易产生位置偏差的行业痛点；支持单次测量同步完成 M0、M1、M2、M3 四种测量条件扫描，速度提升17%；针对含荧光增白剂的纸张，可精确捕捉并反馈真实颜色数据；eXact 2 还可与 BestMatch 功能联动，通过测量现场色差值，反推出油墨调整方向，快速确认是否需要进一步调配；支持WiFi连接，数据可即时上传至云端平台。

适用场景：包装印前打样的快速比对、印刷走线过程中的在线抽检、纸张原材料的来料白度检测。

多材质与特殊表面测量：Ci64 手持式积分球色差仪

许多高端烟酒包装、美妆包材大量使用镀铝膜、镭射银卡、烫金工艺等特殊基材或表面处理技术，其高反射性、表面非平整等特性给传统测量设备带来了巨大挑战。此时需要采用积分球结构的色差仪来取代常规角度测量。

产品名称：爱色丽 Ci64 手持式色差仪

适用行业：金银卡纸印刷、柔印薄膜、金属油墨、烫金工艺、牙膏软管、饮料标签等高光或纹理表面

技术优势：采用 d/8°积分球测量几何结构，支持 SPIN（包含镜面反射）和 SPEX（排除镜面反射）同步输出，通过积分球将光线充分均匀化，有效消除高光、拉丝纹理对光线的方向性干扰，测得印刷颜色的“本真值”；可选配 UV LED 光源，准确评估含荧光增白剂的纸张和薄膜；提供14mm、8mm和4mm三种可切换孔径，测量时间约2秒；短期可重复性0.04 ΔE*ab。

适用场景：处理金银卡纸、镭射纸等特殊表面时的色彩测量；外箱瓦楞纸涂层的色差控制；多材质包装组件（如瓶贴与瓶盖）的色彩匹配评估。

降低人工依赖与缩短校机时间：IntelliTrax2 Pro 自动扫描系统

近年来，第三方全自动色彩扫描系统虽已进入印刷车间，却因缺乏统一的标准作业流程难以发挥全部潜力。而爱色丽 IntelliTrax2 Pro 的优势恰恰在于将快速扫描、闭环控制与标准化作业融为一体。

产品名称：爱色丽 IntelliTrax2 Pro 油墨扫描仪

适用行业：大中型商业印刷、折叠纸盒、大批量专色调配生产

技术优势：支持 170mm/sec 的高速扫描速度，全自动扫描印刷色带，无需人工对准色块；支持最小仅 2mm × 3mm 的微型色块，有效节约纸张与空间；可将印刷准备时间减少40%以上，屏幕上即时显示各墨区数据并提供调整建议；已通过 Idealliance G7印刷控制系统认证，支持 PSO 和 ISO 技术规范；可与闭环印刷控制系统无缝对接，基于实时测量数据自动调整墨键。

适用场景：大型包装印刷机的色彩过程控制与校机准备；长版订单中多墨区色彩的实时监控与闭环调节。

色彩权威标准的建立与供应链数据共享：Ci7800 台式积分球分光光度仪

品牌商之所以经常与包装印刷供应商发生色彩纠纷，归根结底是缺乏统一的数字化色彩标准。一台放置在中心实验室的台式高精度设备，能够为供应链上下游提供“光谱指纹”级别的基准数据。

产品名称：爱色丽 Ci7800 台式积分球分光光度仪

适用行业：集团中心实验室、油墨研发中心、品牌商色彩管理部门

技术优势：采用 d/8°积分球式光学结构，支持多达5个反射孔径和4个透射孔径；仪器台间差仅 0.08 ΔE*ab avg，短期可重复性 0.01 ΔE*ab RMS；内置2D CCD 阵列全息光栅光谱分析仪，光谱范围覆盖360-780nm，可生成包含完整光谱信息的数字化色彩标准；支持多达3个UV滤光镜控制荧光增白剂效应；内置数码相机带预览与主动目标定位功能。

适用场景：品牌商为包装供应商签发数字标样；油墨研发部门建立基础颜料光谱数据库；仲裁检测中心的数据比对与认证。

加速专色调配与油墨管理：Autura Ink 云端油墨配色软件

在包装印刷中，专色占比极高，传统配色通常需要反复试错5至10次，造成大量油墨浪费和机台停机。将数字标准与智能算法结合，配色环节也需彻底告别经验调制。

产品名称：Autura Ink 云端油墨配色软件

适用行业：胶印、柔印、凹印和丝印油墨配制与管理

技术优势：基于云架构的计算机配色与QC一体化平台，其界面集成了配色和QC功能，用户无需在多个应用程序间反复切换；内置 BestMatch 功能，操作人员可即时确认油墨合格或需调整；快速修正（Quick Correct）功能可在检测到色彩不合格时立即调整配方，使印刷机迅速恢复正确色彩；具备剩余油墨利用功能，将剩余油墨纳入新配方计算，减少油墨库存和环境影响。实际应用案例显示，使用该系统后油墨损耗可减少约35%，停机时间缩短一半。

适用场景：专色油墨的快速一次配色；跨工厂油墨配方共享与版本管理；剩余油墨的回收利用与数字化库存管理。

包装印刷色彩管理已进入数据驱动的全链路闭环时代，从定标、配色、开印校准到走线巡检和特殊基材检测，每一个环节都需要专业设备的支撑。eXact 2、Ci64、IntelliTrax2 Pro、Ci7800与Autura Ink五款设备协同运作，帮助包装印刷厂真正实现从“目测差不多”到“数据说了算”的品质跃迁，为企业在日益激烈的市场竞争中赢得品牌客户的长期信任。

关于爱色丽

“爱色丽彩通”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请致电官方热线电话！或者访问官方网站，关注官方微信公众号：爱色丽彩通