河北
来源：滚动播报
（来源：中工网）
人民日报记者 吴君
走进湖北汉川马口镇的湖北阳光纺织有限公司车间，伴随着轰鸣声，机器快速运转，纤维原料经过梳理、纺纱、并线等工序后，成为一卷卷洁白的纱线。“工厂员工300人，5万锭的纺锭规模，每天产纱20吨。”公司负责人吴振华介绍，这些纱线流向不远处的下游企业，经过染色、烘干等加工处理，就成了缝纫线。
汉川位于江汉平原腹地，纱锭产业生产规模达300多万锭，其中，由纱锭加工而成的涤纶缝纫线单品产量占全国的1/2。
汉川的缝纫线产业起步于上世纪50年代。为生产棉花，当时的中国人民解放军第3509工厂（现际华三五零九纺织有限公司）在汉川创立，为这里的缝纫线产业打下了基础。改革开放后，我国服装产业发展迅速，一批老员工“下海”办厂，缝纫线企业在汉川如雨后春笋般生长。
“那时候一家人只要买几台机器，再从外地买原材料，简单加工成缝纫线，就能挣钱。”马口镇副镇长余红军说。不过，彼时生产以家庭作坊为主，各个工序全靠人工，纱线粗细不一，质量参差不齐，耗时又耗力，利润空间不断被压缩。
此时，隔壁的一些县市开始发展电子加工等产业，效果不错。是转型还是继续坚守本业？
“纺织行业坚持创新，老树也能发新枝。”汉川市纺织协会秘书长陈雷说。2022年，汉川出台一系列政策，支持缝纫线产业转型升级。
提高技改奖补比例、给予数字化改造补贴、成立纺织企业服务平台和质量检测中心……有了政策鼓励，家庭作坊逐步转型，注册公司，购买新机器，建设新产线。“我们前后投资1.2亿元，引进自动化生产设备，建成智慧工厂，产能提升45%。”湖北名仁纺织科技有限公司负责人吴建安说。
截至目前，汉川90%以上的纺织企业实施了技术改造，累计投资超40亿元，产品合格率稳定在98%以上。
近年来，生产环节的技术革新，推动缝纫线产业转型向着上游拓展。
在际华三五零九纺织有限公司的研发中心，一场关于“线”的科技攻坚取得突破。企业技术团队经历了半年的反复试验，成功研发出天丝竹纤维纱线面料和阻燃缝纫线产品，不仅解决了传统线材易燃、透气性差的痛点，更在国际市场上打开了销路，成为海外市场的“抢手货”。
创新促发展。汉川已拥有高新技术企业28家，各类专利527项，研发投入超8亿元。“汉川缝纫线”是首批全国重点培育纺织服装百家品牌区域品牌、首批中国消费名品区域品牌，产业所在地获得“中国制线名镇”、消费品工业“三品”战略示范城市等国家级荣誉，拥有一批市场上有影响力的自主品牌。
“我们正在从‘卖产品’向‘卖品牌’转变。”陈雷表示，纺织协会推动企业与武汉纺织大学等高校合作，为产业的长远发展注入动力。
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