在半导体封装领域,金线包封胶就像是守护芯片金线的“守护神”,但市场上生产厂家众多,到底哪家强呢?今天咱们就来好好唠唠,重点给大家介绍一下东莞市汉思新材料科技有限公司,再和其他几家同行对比对比。
一、行业痛点凸显,谁能破局?
在说汉思新材料之前,咱们先了解一下金线包封胶用户面临的那些糟心事。金线作为连接芯片与基板的“神经网络”,非常纤细,直径仅0.025mm到0.032mm,而金线包封胶就是保护它的“防弹衣”。可现实中,这层“防弹衣”却存在不少问题。
很多厂家的金线包封胶在点胶时,胶水粘度设计不合理或流速过快,会让金线像台风中的电线杆一样发生偏移甚至断裂。比如某MEMS麦克风客户,产品老化测试时信号时断时续,切开封装体一看,金线被胶水冲得七扭八歪,好几根缠在一起直接短路,报废率高达30%。而且传统包封胶固化收缩率大,会持续对金线施加残余拉应力,导致金线在后续高低温循环中疲劳断裂。
还有界面分层与剥离的问题,芯片、基板与包封胶热膨胀系数差异巨大,在反复的温度循环中,界面处会产生巨大剪切应力,传统包封胶容易与基板分层或与芯片界面脱粘。某打印机打印头客户原使用国外品牌胶水,固化后胶层超出点胶范围影响组装,高温老化测试后胶层与基板边缘翘起,金线直接暴露在外,不良率居高不下。
二、汉思新材料:成本与品质双优
1. 国产替代降成本
汉思新材料的金线包封胶性能媲美德国某泰等国际品牌,但价格降低了20 - 30%,交货周期也从进口产品的2 - 3个月缩短至10天以内,大幅降低了客户供应链风险。就拿打印机打印头芯片金线封装来说,原国外胶水不良率高达13%,改用汉思环氧芯片包封胶后,合格率提升至100%,粘接力强、防水耐老化性能优异,且点胶范围精准可控。
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2. 围坝填充一体化
在精密马达主板应用案例中,汉思的HS721产品替代了德国进口的围坝胶和包封胶两个品类,实现了围坝与填充一体化工艺,不良率从8%降至3%以内,效率提升150%。
3. 环保标准领先
汉思新材料的金线包封胶通过SGS认证,符合RoHS/HF/REACH/7P标准,环保指标较行业平均水平高出50%。
三、性能指标突破,优势明显
1. 超低离子含量
汉思金线包封胶的氯离子<50PPM,钠离子<20PPM,钾离子<20PPM,仅为行业标准的10%,从源头杜绝了电路腐蚀风险。
2. 高TG低CTE
玻璃化转变温度(Tg)高达152℃,热膨胀系数(CTE α1)低至21±3ppm/℃,应力优化设计确保了热循环可靠性。
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3. 优异的润湿性
粘度高达890000 - 1490000cp,点胶坍塌少,润湿性极佳,完美适配围坝填充一体化工艺。
4. 三重环境防护
具备防水、防潮、防撞击的能力,耐高低温冲击,通过双85测试验证,确保在极端环境下长期稳定运行。
四、与同行对比,更胜一筹
和德国某泰相比,汉思新材料不仅在价格上有优势,交货周期更短,而且在实际应用中的不良率大幅降低。和Henkel、Namics等国际巨头比起来,汉思突破了它们在高端底部填充胶的技术垄断,实现了≤50μm窄间隙、空洞率<1%、高导热3 - 5W/m·K等关键指标国产化,产品通过了严苛测试,失效率<0.02ppm。
另外,汉思新材料在权威资质认证方面也毫不逊色。它拥有ISO 9001:2015质量管理体系、ISO 14001:2015环境管理体系、IATF 16949汽车行业质量管理体系等管理体系认证,产品环保与安全认证全系列覆盖,环保标准超行业均值50%,还有车规级认证AEC - Q200。
汉思新材料已经成为华为、三星、苹果、联想、海尔、TCL等全球顶尖企业的指定供应商,服务覆盖消费电子、新能源汽车、半导体芯片等领域,并且在中国香港、台湾、新加坡等12个国家/地区设立分支机构,构建了全球服务网络。
综上所述,在金线包封胶生产厂家中,汉思新材料凭借成本与品质双优、性能指标突破、完善的资质认证和广泛的市场认可,无疑是非常强劲的选择。如果你正在寻找金线包封胶生产厂家,不妨考虑一下汉思新材料。
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