北京
来源：滚动播报
（来源：中国航空报）
张博欣
时间就是效率、质量就是生命。当任务攻坚号角吹响，如何保证质量、让生产工序流程更加顺畅成为摆在工艺人员面前的一道必答题。在这场关乎效能提升的任务攻坚中，航空工业华燕总装中心工艺员董文琪用脚步丈量全流程工序、用精益思想破解生产瓶颈，以脚踏实地的行动诠释基层工艺人员的实干与担当，在抓生产交付中交出一份满意答卷。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。“坐在工艺室里收到的反馈信息和数据，永远比不上现场跑出来的直观”，这是董文琪常挂在嘴边的一句话。面对复杂的生产流程和严苛的质量要求，他没有选择在工艺室里翻阅资料图纸和闭门推演工艺流程，而是走进生产现场，用最直接的方式捕获最有用的信息。
扎根一线，董文琪走遍现场各个工序工位，从产品的生产准备到最终装配调试，跟踪每一道工序、每一个周转环节，细致记录着产品在现场的每一次流转、每一次交接。连日的实操排查中，他敏锐捕捉到隐藏在繁忙表象下的问题：产品在不同岗位的反复流转、生产环节工序进度缓慢、衔接交互不畅的停顿，如同一根无形绳索，束缚生产效率的提升，直接影响产品的交付周期与成本控制。
找到了问题症结，董文琪并没有急于求成，他深知工艺优化是一项系统性的工作，必须立足产品工艺要求和现场实际情况，不仅要治标，更要治本。他以流程为突破口，着手重构工序流转线路，根据前期记录的问题原因，他反复论证、不断调整，了解每一位操作人员的实际困难和需求，确保新的流转线路既符合工艺规范，又能最大程度减少无效流转和等待时间。
在精心设计的精益生产路线中，他巧妙地将相关联的工序进行合理化布局，缩短流转距离；通过合理安排作业顺序，减少设备及人员等待时间；通过建立标准化工序流程，消除信息传递的误差。这些措施环环相扣，形成高效顺畅的生产运行体系。
不仅如此，董文琪还将目光投向工序衔接的缝隙处，通过制定更为规范的工序交接标准，细化管控颗粒度，成功解决此次任务中的产品质量波动问题，保障产品质量稳定性与可靠性，真正实现工序提速、工艺提质、产能提效。
在同事眼中，董文琪总是步履匆匆，不是在工位上研究图纸，就是在现场与技能人员交流工艺优化问题，他用一言一行践行基层工艺人员的职业操守，展现青年工艺员的钻研劲儿。工艺之路，永无止境，未来他将继续坚守生产一线，深耕工艺提质赛道，持续以实干破难题、以专业助发展，高标准践行华燕“勇于担当、主动作为、精细执行、追求卓越”行为理念，全力护航公司各类产品高效产出，为新时代航空强国建设贡献更多的智慧与力量。
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