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案例:广东某酞菁蓝颜料企业废水零排放项目
项目背景
广东某酞菁蓝颜料生产企业位于水资源紧缺地区,当地环保部门要求企业实现废水零排放。企业原有废水处理设施简单,无法满足要求,急需建设一套完整的废水处理及回用系统。
废水成分及来源
该企业废水主要来自三个工段:合成工段废水(高浓度、高盐分)、精制工段废水(中等浓度、含有机溶剂)、冲洗废水(低浓度、大水量)。废水特点:COD 6000-10000mg/L,TDS 15000-25000mg/L,色度4000-6000倍,含有铜、锌等重金属离子。
处理工艺流程
为实现零排放目标,采用了"预处理+膜浓缩+蒸发结晶"的全流程工艺:
预处理系统
化学沉淀:去除重金属
高级氧化:破除难降解有机物
多介质过滤:去除悬浮物
膜浓缩系统
超滤:去除大分子物质和胶体
反渗透:将水分成淡水和浓水两部分,淡水回用
蒸发结晶系统
MVR蒸发器:将反渗透浓水进一步浓缩
结晶器:回收无机盐
干燥系统:得到固体盐渣
回用系统
反渗透产水回用于生产
冷却塔补水等
最终效果
项目实施后,企业实现了真正的废水零排放,每年减少废水外排约18万吨,回用反渗透产水15万吨,回收工业盐约800吨。系统运行稳定后,水回用率达85%以上,剩余15%的水分通过蒸发进入大气,固体残渣作为危废合规处置。虽然初期投资较大(约3200万元),但通过节约新鲜水费、减少排污费以及回收盐类,年综合经济效益约450万元,具有显著的环境和经济效益。
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