湖北
厂房在工业吸尘系统的加持下提高了车间的清洁度，降低了员工的劳动强度，使得环保排放达到相关国家排放达标。那么真空吸尘系统的使用除了前期的投入成本外，后面都主要有哪些费用和维护成本呢？
工业集中负压吸尘系统安装调试完成后，需要安排人员定期对设备进行巡检，主要检查系统的气路和电路。气路方面需要检查气管是否破损，油水分离器需要排除容器底部的水，避免影响过滤效果和结冰导致仪器损坏。电路需要检查报警功能是否正常，故障代码是否消除，若元器件损坏需要及时更换，仪器仪表显示是否正常，有无故障代码，电机和减速机需要需要每半年加入油脂，确保润滑油在安全刻度以上，以上是系统需要定期维护的内容。
设备运行主要的费用为电耗和气耗（系统用气量约为5m³/h），考虑到设备用气量较少，此处不作计算。除去电耗外设备主要耗材为滤芯，滤芯的更换根据设备使用时长和吸尘量有关，当设备上安装的压差指示计发出信号时就需要及时更换滤芯，此时若不及时更换滤芯，会增加系统能耗且会影响使用，通常滤芯的更换周期为12-24个月。主要考虑设备的电耗。
我司负压吸尘装置采用pid变频节能控制，在用户按照我司设计要求下使用时清扫装置节能比可以达到20%，按照一套37KW的负压清扫系统计算，年耗电量约为64240kWh(按照每天间歇使用8小时计算)。
中央清扫系统后期维护成本少，同时回收的物料也可以产生一定的经济价值，可以做到投入与回收经济的结合，是一套值得推广使用的环保设备。
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